[实用新型]一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机

说明书

本实用新型公开了一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机，包括外壳体，所述外壳体的内部滑动套接有内壳体，所述外壳体和内壳体的上端设有第一环形密封板，所述外壳体和内壳体的上端均与第一环形密封板密封焊接，所述外壳体、内壳体和第一环形密封板构成壳体，所述外壳体、内壳体和第一环形密封板之间形成第一空腔，所述第一空腔内填充有导热油，所述外壳体的上端设有封闭机构，所述封闭机构包括设置在壳体上端的外盖板，所述外盖板的内部滑动套接有内盖板。本实用新型通过内盖板使导热油均匀加热内壳体上端的原料，通过内壳体导热加热内壳体侧壁和底端的原料，从而实现对内壳体内的原料进行均匀加热。

技术领域

本实用新型涉及塑料色母粒生产的捏合机技术领域，尤其涉及一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，现已被广泛使用。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

塑料色母粒在生产过程中，需要对原料进行捏合由于现有的部分捏合机一般在底部进行搅动捏合，所以一般也在底部对原料进行加热，所以导致原料底端受热，上部受热较少，从而导致内部加热不均匀，从而影响捏合机的捏合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中捏合机内部受热不均匀的问题，而提出的一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机，包括外壳体，所述外壳体的内部滑动套接有内壳体，所述外壳体和内壳体的上端设有第一环形密封板，所述外壳体和内壳体的上端均与第一环形密封板密封焊接，所述外壳体、内壳体和第一环形密封板构成壳体，所述外壳体、内壳体和第一环形密封板之间形成第一空腔，所述第一空腔内填充有导热油，所述外壳体的上端设有封闭机构，所述封闭机构包括设置在壳体上端的外盖板，所述外盖板的内部滑动套接有内盖板，所述内盖板的下端设有第二环形密封板，所述外盖板和内盖板的下端均与第二环形密封板密封焊接，所述外盖板、内盖板和第二环形密封板构成盖板，所述外盖板、内盖板和第二环形密封板之间形成第二空腔，所述第二空腔内填充有导热油，所述壳体的一侧设有输油机构，所述壳体的另一侧设有出油机构。

优选地，所述输油机构包括与第一空腔连通的第一输油管，所述第二空腔的一侧连通有第二输油管，所述第一输油管和第二输油管的另一侧共同连通有进油管，所述进油管的另一侧与外部热油设备的输出端连通。

优选地，所述出油机构包括与第一空腔远离进油管一侧连通的第二出油管，所述第二空腔远离第二输油管的另一侧连通有第一出油管，所述第一出油管和第二出油管的另一侧共同连通有排油管，所述排油管的另一侧与外部的热油设备的输入端连通。

优选地，所述外壳体的外侧壁固定套接有第一隔热罩。

优选地，所述外盖板上固定套接有第二隔热罩。

优选地，所述第二环形密封板的底端固定连接有密封垫。

本实用新型的有益效果:

1、通过内盖板使导热油均匀加热内壳体上端的原料，通过内壳体导热加热内壳体侧壁和底端的原料，从而实现对内壳体内的原料进行均匀加热；

2、通过设置第一隔热罩和第二隔热罩，使第一空腔和第二空腔内的热量不会外溢丧失在外部的空气中，从而避免导热油冷却过快，从而使导热油导热均匀；

3、内盖板和内壳体均贴近内部的捏合机构，从而使热量可以更好，更均匀达到的传导到被搅动的原料中去，从而被更好的吸收，避免浪费在空气中。