[实用新型]用于轮毂加工的立式车床

说明书

本实用新型公开了用于轮毂加工的立式车床，包括底座，所述底座的顶端表面开设有通槽，所述通槽的一侧形成有放置区，所述通槽的内侧固定有斜板，所述斜板呈倾斜状，且斜板的表面固定有卡盘，所述通槽的底端内侧设置有传输带，所述传输带的内侧两端均设置有轴，所述传输带的一端通过轴与通槽的底端内壁连接；通过设计的传输带，可以直接将切屑传动出来，无需人工操作，使用起来十分的方便快捷，且清理的效率也较高，同时配合设计的刮板，可以将粘附在传输带上的切屑进行刮除，避免再次移动至底座的内部，提高了工作质量。

技术领域

本实用新型属于立式车床技术领域，具体涉及用于轮毂加工的立式车床。

背景技术

立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，应用范围较广，其中也可应用于对轮毂的加工上。

现有的立式车床在使用时仍然存在一些不足之处：现有的立式车床在加工中，一般通过在底座开设一定大小的凹槽来放置切屑，以此方便后期的清理，但在后期的清理中，切屑不易刮除，同时切屑掉落在凹槽的内侧底端，清理难度较大，同时也需要较多的工具进行辅助，具体使用中存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于轮毂加工的立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于轮毂加工的立式车床，包括底座，所述底座的顶端表面开设有通槽，所述通槽的一侧形成有放置区，所述通槽的内侧固定有斜板，所述斜板呈倾斜状，且斜板的表面固定有卡盘，所述通槽的底端内侧设置有传输带，所述传输带的内侧两端均设置有轴，所述传输带的一端通过轴与通槽的底端内壁连接，所述传输带另一端的轴连接有伺服电机，所述底座的外表面相对于伺服电机的对立面处固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有与之呈垂直状的刮板，所述刮板与传输带的表面贴合。

优选的，所述放置区的顶端固定有竖向工作板，所述竖向工作板的表面中间位置处设置有竖向传动轴，所述竖向传动轴的顶端设置有气缸，所述竖向传动轴的底端固定有连接座，所述竖向传动轴的外部套接有防护筒，所述防护筒的内侧固定有内置环，所述防护筒的两端固定有固定环，所述固定环的端部固定有限位凸起，所述固定环通过限位凸起卡入连接座的内侧。

优选的，所述竖向工作板的表面相对于竖向传动轴的两侧设置有滑轨，且所述竖向工作板的表面外部设置有横向工作板，所述横向工作板通过滑轨在竖向工作板的表面做竖向往复运动。

优选的，所述横向工作板的表面设置有横向传动轴，所述横向工作板的表面外部设置有横向调节板，所述横向调节板与横向工作板滑动连接，且横向调节板在横向工作板的表面做横向往复运动。

优选的，所述横向调节板的表面固定有加工座，所述加工座的底端设置有磨头。

优选的，所述卡盘的内侧固定有轮毂，所述加工座通过磨头与轮毂贴合。

优选的，所述底座的顶端边缘处设置有吊环，所述吊环与底座焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的传输带，可以直接将切屑传动出来，无需人工操作，使用起来十分的方便快捷，且清理的效率也较高，同时配合设计的刮板，可以将粘附在传输带上的切屑进行刮除，避免再次移动至底座的内部，提高了工作质量；

2.通过设计的防护筒，可以将竖向传动轴进行防护，避免表面粘附较多的灰尘而影响加工，以及后期的清理，防护筒的安装和拆卸中也十分的方便，且安装中的稳定性也较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图；