[实用新型]一种分散装置

说明书

本实用新型涉及磷酸铁滤饼的分散技术领域，特别是涉及一种分散装置，包括分散釜本体，所述分散釜本体内设有分散盘，所述分散釜本体的顶端设有电机，所述电机通过转轴与所述分散盘连接，所述分散釜本体内还设有超声震动棒，在所述分散釜本体一侧设有超声发生器与所述超声震动棒电连接，该分散装置还设有循环泵，所述循环泵通过循环支管与所述分散釜本体接通。利用该分散装置可将磷酸铁滤饼快速分散，有效使磷酸铁滤饼分散为颗粒悬浮，分散均匀，同时设备投资成本少，避免不必要的设备投入以及降低了设备能耗。

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁滤饼的分散技术领域，特别是涉及一种分散装置。

背景技术

目前锂电池正极材料磷酸铁锂/碳复合材料前驱体磷酸铁生产过程中，反应结束后的浆料是要使用卧式板框压滤机或者立式板框压滤机进行压滤、洗涤，为了增强洗涤效果，节约洗涤水量，往往使用压滤—分散、洗涤—压滤的过程，且压滤过程中通常是将磷酸铁滤饼压滤至含水量≤40%，此时滤饼较为密实，一般的分散釜不好快速将磷酸铁滤饼分散成磷酸铁浆料，且分散釜底部存在搅拌死角，中国专利CN 207287268 U中公开了一种实用新型专利，该实用新型实用使用两个螺旋搅拌桨，且旋转方向相反，以增加剪切力，增强分散效果，为了保证浆料分散效果，在分散底部增加电机，是分散釜以釜底中心旋转，进一步保证样品的分散性，但是该实用新型存在以下缺点：

1.为增强对浆料分散效果首先是在设备顶部安装两个旋转方向相反的搅拌装置，并在底部增加电机是分散釜能够旋转，使其增加这无疑加大了了能耗和设备成本；分散釜搅拌类型为螺旋式，转速较低，分散时间较长，且分散釜底部存在搅拌死角，不容易分散均匀。

2.该实用新型是用于分散磷酸铁浆料而不是磷酸铁滤饼，该分散釜上层的筛网挡住滤饼，使用该设备无法一步到位直接将磷酸铁滤饼和水分散成磷酸铁浆料，无疑增加了生产流程和生产设备投资。

实用新型内容

本实用新型为解决上述存在的技术缺陷，提供一种分散装置，利用该分散装置可将磷酸铁滤饼快速分散，有效使磷酸铁滤饼分散为颗粒悬浮，分散均匀，同时设备投资成本少，避免不必要的设备投入以及降低了设备能耗。

本实用新型的技术方案是；一种分散装置，包括分散釜本体，所述分散釜本体内设有分散盘，所述分散釜本体的顶端设有电机，所述电机通过转轴与所述分散盘连接，所述分散釜本体内还设有超声震动棒，在所述分散釜本体一侧设有超声发生器与所述超声震动棒电连接，该分散装置还设有循环泵，所述循环泵通过循环支管与所述分散釜本体接通。

分散釜本体内设置有分散盘，分散盘由电机通过转轴驱动旋转，将磷酸铁滤饼进行切割分散，分散釜本体内的超声震动棒和滤饼的直接接触使得分散釜本体底部的较大滤饼散块快速被超声、破碎，从而达到快速分散的效果，同时还利用循环泵通过循环支管与分散釜本体进行浆料回流，对底部的滤饼散块或颗粒进行冲击，使滤饼颗粒悬浮，达到快速分散均匀的效果。通过分散盘、超声震动棒和循环泵的相互配合，可快速将磷酸铁滤饼进行分散均匀，使分散釜本体内的磷酸铁滤饼和水最后变成无大颗粒的磷酸铁浆料。

进一步，分散釜本体内设有挡板，所述分散釜本体内壁每隔90度安装一个挡板。在分散釜本体内壁每隔90度安装挡板，即内部四周安装有四个挡板，使得磷酸铁滤饼在分散成浆料过程中产生轴向流动，增强分散釜内部上下混合效果，无需增加分散釜釜体旋转电机，也可以快速将磷酸铁滤饼分散至无大颗粒的状态。

进一步，分散釜本体的内部底面为平底。分散釜本体内部的底面是平底的，避免锥形底部与分散盘距离太远，形成滤饼分散死角，从而搅拌不均匀。

进一步，分散盘为双层锯齿圆盘搅拌桨，圆盘的边缘竖直、均匀分布着锯齿形的刀片。分散盘使用双层锯齿圆盘式搅拌桨，该搅拌桨比常规的锚式、螺旋式，桨式搅拌桨具有更高的转速和剪切力。