[实用新型]一种双腔设置的高压污泥脱水机

说明书

本实用新型公开了一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体，脱水机体上表面开设的圆形通孔内卡设有粗滤筒，紧贴脱水机体上表面设有圆盖状的顶盖，顶盖的中部转动连接垂直设置的搅拌轴，脱水机体的内部左侧壁焊接有导流板，粗滤腔设置导流板上方，辊挤腔设置在导流板的下方，脱水机体内部下方焊接有挤压滤板，挤压滤板的左部上方设有辊压筒。本实用新型通过辊挤腔对污泥进行挤压脱水，可将挤压后的污泥块和污水分离，通过粗滤筒对污泥进行取出大颗粒的分离出，防止对辊挤腔造成损坏，粗滤筒内部通过搅拌轴下端搅拌叶片对泥浆进行搅动，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔。

技术领域

本实用新型涉及高压污泥脱水机领域，具体为一种双腔设置的高压污泥脱水机。

背景技术

在造纸厂、印染厂或水洗布厂的生产制造过程中，会产生的经浓缩池排出的物化和生化混合泥浆状的污泥，需要对污泥进行处理，以防止污泥污染环境在对污泥进行处理的过程中，需要对其进行脱水，便于后期的运输和处理。

现有通常采用带式压滤脱水机、离心式脱水机或者叠螺污泥脱水机等机械设备对污泥进行脱水。带式压滤脱水机通过辊压筒对污泥进行挤压脱水，由于污泥内部容易掺杂进入许多大颗粒、坚硬的杂物，容易对辊压筒造成损坏；离心式脱水机通过高速旋转的离心筒对污泥进行脱水，污泥中颗粒杂物容易堵塞在离心筒的镂孔口处，脱水效果不佳；叠螺污泥脱水机的污泥处理量较少，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双腔设置的高压污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体，所述脱水机体为方形箱体，脱水机体的上表面开设有圆形通孔，脱水机体上表面开设的圆形通孔内卡设有粗滤筒，脱水机体的上表面焊接圆环状的顶盖固定环，紧贴脱水机体上表面设有圆盖状的顶盖，顶盖边缘的外壁与顶盖固定环的内壁贴合，顶盖的中部转动连接垂直设置的搅拌轴，搅拌轴的下端设置在粗滤筒的内部，所述脱水机体的内部左侧壁焊接有导流板，导流板沿右下方倾斜，脱水机体的内部分为粗滤腔和辊挤腔，粗滤腔设置导流板上方，辊挤腔设置在导流板的下方，所述脱水机体内部下方焊接有挤压滤板，挤压滤板的左部为水平板，挤压滤板的右部为向右上方倾斜，所述挤压滤板的左部上方设有辊压筒，辊压筒与脱水机体的前后内侧壁转动连接，脱水机体的左侧壁紧贴挤压滤板左部上表面开设有出泥口，脱水机体的左侧外壁紧贴出泥口的下方固定连接有污料收集筒，挤压滤板的下方设有集水内腔，脱水机体的右侧设有抽水泵，抽水泵上固定连接有抽水管，且抽水管连通至集水内腔内部，抽水管与脱水机体的外壁密封连接。

优选的，所述粗滤筒的底面和侧壁均匀开设有粗料镂孔，挤压滤板的表面开设有细料镂孔，且细料镂孔内部固定一层滤筛膜层。

优选的，所述搅拌轴的上端连接设有搅拌电机，搅拌电机固定设置，搅拌轴的下部外壁焊接有螺旋叶片状的搅拌叶片。

优选的，所述辊压筒设有两个，辊压筒为弹性滚筒体，且两个辊压筒的下端与挤压滤板左部的上表面之间留有3-5mm的间隙。

优选的，两个所述辊压筒同一侧的转动轴均穿透出脱水机体的外壁，其中一个辊压筒的转动轴啮合连接有驱动电机，两个辊压筒的转动轴啮合有传动皮带，驱动电机固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过粗滤筒对污泥进行取出大颗粒的分离出，防止对辊挤腔造成损坏，粗滤筒内部通过搅拌轴下端搅拌叶片对泥浆进行搅动，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔；

2.本实用新型通过辊挤腔对污泥进行挤压脱水，可将挤压后的污泥块和污水分离，分开处理，装置结构较为简单，制造和使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；