[实用新型]焊接烙铁头及焊接工具

说明书

本实用新型提供了一种焊接烙铁头及焊接工具，用以实现第一待焊接元件和第二待焊接元件的相互焊接，所述焊接烙铁头包括主体和位于所述主体的端部的加热部，所述加热部具有加热面，所述加热部包括自加热面向内凹陷形成的凹槽，所述凹槽用于在焊接时收容所述第一待焊接元件，所述加热面用于在焊接时与所述第二待焊接元件接触。如此设置，所述待焊接元件与焊接烙铁头之间的接触面积增大，焊接效率提高。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种焊接烙铁头及焊接工具。

背景技术

MBB组件为将常规电池的栅线结构由5主栅优化为12主栅的组件结构。对不同栅线结构的光伏电池和组件进行电学性能的测试对比，对比测试结果表明：MBB组件的设计能够有效降低电池和组件的串联电阻和遮光面积，进一步增大电学增益和光学增益，提高光伏组件的输出功率。

MBB组件选用球形焊带，在汇流条焊接时由于焊带较细，直径只有0.3mm，并且球形焊带与汇流条接触时是线接触，导热慢，使用常规烙铁头焊接时间长，严重影响产能。

因此，有必要设计一种焊接烙铁头及焊接工具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接效率较高的焊接烙铁头及焊接工具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种焊接烙铁头，用以实现第一待焊接元件和第二待焊接元件的相互焊接，所述焊接烙铁头包括主体和位于所述主体的端部的加热部，所述加热部具有加热面，其特征在于：所述加热部包括自加热面向内凹陷形成的凹槽，所述凹槽用于在焊接时收容所述第一待焊接元件，所述加热面用于在焊接时与所述第二待焊接元件接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热面与所述主体的轴线不垂直。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热面与所述主体的轴线呈30-60°角设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽的深度大于所述第一待焊接元件在凹槽深度方向上的尺寸。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽的横截面呈梯形。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽沿所述加热面的长轴方向设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽的深度为0.2mm-0.5mm，所述凹槽的底部宽度为0.3mm-1mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一待焊接元件为焊带，所述第二待焊接元件为汇流条。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述焊带的横截面为圆形。

为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：一种焊接工具，其包括上述任一所述的焊接烙铁头。

由以上技术方案可知，本实用新型通过在焊接烙铁头的加热面设置凹槽，将待焊接元件收容在凹槽内进行加热焊接，如此设置，所述待焊接元件与焊接烙铁头之间的接触面积增大，焊接效率提高。

附图说明

图1为本实用新型焊接烙铁头的立体图。

图2为图1中焊接烙铁头的局部剖视图。

图3为图1中焊接烙铁头的左视图。

图4为本实用新型的焊接烙铁头对第一待焊接元件和第二待焊接元件进行焊接的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。