[实用新型]全自动节能内插片焊接装置

说明书

本实用新型公开了全自动节能内插片焊接装置，包括固定主体、转动主体、固定柱和底座，所述固定主体滑动支撑在转动主体的内侧端，所述转动主体背离固定主体的内侧端固定连接在固定柱的外侧端，所述固定柱的下端固定连接在底座的上端，所述固定主体包括曲形杆、齿纹、滑杆、弹簧和固定块，所述曲形杆的后端固定连接在滑杆的前端，所述齿纹开设在曲形杆的内侧端，所述固定块的前端固定连接在滑杆的后端，所述弹簧的后端固定连接在固定块背离滑杆的前端。本实用新型解决了现有的焊笔在进行加热或散热时缺乏固定装置，容易造成高温的焊笔烫伤使用者或工作台上的其他零部件，导致安全事故的发生以及经济财产的损失的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为全自动节能内插片焊接装置。

背景技术

插片俗称叉子，又称快速连接线，插片(叉子)插片耐折耐弯，使用寿命持久可达五万次。插片通常需要使用焊笔进行焊接到需要使用的地方，现有的焊笔在使用前需要进行加热，在使用后需要散热，而现有的焊笔在进行加热或散热时缺乏固定装置，容易造成高温的焊笔烫伤使用者或工作台上的其他零部件，导致安全事故的发生或经济财产的损失，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动节能内插片焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动节能内插片焊接装置，包括固定主体、转动主体、固定柱和底座，所述固定主体滑动支撑在转动主体的内侧端，所述转动主体背离固定主体的内侧端固定连接在固定柱的外侧端，所述固定柱的下端固定连接在底座的上端，所述固定主体包括曲形杆、齿纹、滑杆、弹簧和固定块，所述曲形杆的后端固定连接在滑杆的前端，所述齿纹开设在曲形杆的内侧端，所述固定块的前端固定连接在滑杆的后端，所述弹簧的后端固定连接在固定块背离滑杆的前端，所述转动主体包括第一支撑杆、支撑块、第二支撑杆、第一固定环、第一轴承、滑孔、第二固定环和第二轴承，所述第一支撑杆和第二支撑杆对称固定连接在支撑块的上端和下端，所述第一固定环的外侧端固定连接在第二支撑杆的侧端，所述第一轴承的外侧端固定连接在第一固定环的内侧端，所述第二固定环的外侧端固定连接在支撑块的侧端，所述第二轴承的外侧端固定连接在第二固定环的内侧端，所述滑孔开设在支撑块的后端，且滑孔贯穿支撑块。

优选的，所述滑杆和滑孔相适配，且滑杆的外侧端滑动连接在滑孔的内侧端，所述弹簧的前端固定连接在支撑块背离滑孔的后端。

优选的，所述第一固定环和第二固定环结构相同，所述第一轴承和第二轴承结构相同，且第一固定环、第一轴承、第二固定环和第二轴承的中轴线在一条直线上。

优选的，所述固定柱的外侧端固定连接在第一轴承和第二轴承的内侧端。

优选的，所述曲形杆背离滑杆的后端支撑在支撑块的前端。

优选的，所述固定块通过滑杆与曲形杆进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

齿纹的设置防止了支撑在曲形杆的内侧端的外加焊笔从其内侧端掉落，固定块的设置防止了滑杆从滑孔的内侧端滑落，第一轴承和第二轴承的设置方便了使用者根据实际需要转动支撑块调整支撑在曲形杆的内侧端的外加焊笔的位置，为使用者提供了方便，弹簧的前端固定连接在支撑块背离滑孔的后端，利用弹簧的张力使曲形杆背离滑杆的后端支撑在支撑块的前端，方便了使用者将外加焊笔支撑在曲形杆的内侧端进行加热或散热，第一固定环、第一轴承、第二固定环和第二轴承的中轴线在一条直线上，方便了转动主体的固定安装，固定块通过滑杆与曲形杆进行固定连接，使曲形杆、滑杆和固定块成为一个整体，提高了固定主体的稳固性，为使用者提供了方便，更好的满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的固定主体结构示意图；