[实用新型]一种潮模铸造中悬凸台生产设备

说明书

本实用新型属于潮模铸造加工技术领域，尤其为一种潮模铸造中悬凸台生产设备，包括箱体，所述箱体包括上箱、中箱和下箱，所述上箱内设置有壳型芯头，所述中箱内设置有第一铝合金模具，所述下箱内设置有第二铝合金模具，所述壳型芯头包括第一壳型分体和第二壳型分体；本实用新型，通过设置壳型芯头、第一铝合金模具和第二铝合金模具，方便铸造产品，该装置采用上箱、中箱和下箱，形成三开箱的铸造模式，解决产品悬凸台的拔模问题，通过设置第一壳型分体和第二壳型分体，制作出符合悬凸台尺寸的壳型芯头，利用壳型芯头的第二金属液型腔完成悬凸台的铸造生产，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型属于潮模铸造加工技术领域，具体涉及一种潮模铸造中悬凸台生产设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

目前在设计制作铝合金模具时，一般产品可用上箱和下箱就能完成，但是如说明书中图4所示的产品仅仅用上箱和下箱是完成不了的，并且还要解决A处悬凸台的拔模问题，这就需要用到三开箱造型工艺来完成。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种潮模铸造中悬凸台生产设备，具有使用方便、制作工艺好和铸造质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潮模铸造中悬凸台生产设备，包括箱体，所述箱体包括上箱、中箱和下箱，所述上箱内设置有壳型芯头，所述中箱内设置有第一铝合金模具，所述下箱内设置有第二铝合金模具，所述壳型芯头包括第一壳型分体和第二壳型分体，所述第一壳型分体和第二壳型分体组合形成第二金属液型腔。

优选的，所述上箱、中箱和下箱均有黏土砂制成。

优选的，所述第一铝合金模具内设置有第三金属液型腔。

优选的，所述第二铝合金模具内设置有第一金属液型腔。

优选的，所述第一铝合金模具内壁的底部设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置壳型芯头、第一铝合金模具和第二铝合金模具，方便铸造产品，通过设置第一壳型分体和第二壳型分体，通过第一壳型分体与第二壳型分体的组合方便形成壳型芯头，进而方便对悬凸台进行拔模处理，通过设置第一金属液型腔、第二金属液型腔和第三金属液型腔，方便人们进行浇注，进而进行产品铸造生产，该装置采用上箱、中箱和下箱，形成三开箱的铸造模式，解决产品悬凸台的拔模问题，通过设置第一壳型分体和第二壳型分体，制作出符合悬凸台尺寸的壳型芯头，利用壳型芯头的第二金属液型腔完成悬凸台的铸造生产，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型中上箱辅助芯头的结构示意图；

图4为本实用新型中悬凸台的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一金属液型腔；3、黏土砂；4、下箱；5、中箱；6、上箱；7、第二金属液型腔；8、壳型芯头；81、第一壳型分体；82、第二壳型分体；9、第一铝合金模具；10、第三金属液型腔；11、第二铝合金模具；12、凸块。

具体实施方式