[实用新型]一种新型阀杆低泄漏密封结构

说明书

本实用新型公开了一种新型阀杆低泄漏密封结构，包括阀体、阀杆、第一层填料、第二层填料、填料压钉、预紧密封圈、EU密封圈、防尘环、填料压板、锁紧螺栓、锁紧螺母、填料预紧弹簧。本实用新型的益处：本实用新型的整体设计满足ISO15848 A级和TA‑LUFT要求，结构简单，设计合理，适用于大范围推广；第一层填料采用GarloGk低逸散填料，第二层填料根据温度选取PTFE或GarloGk低逸散填料,填料经ISO15848和TA‑LUFT认证；采用防尘环、EU密封环、预紧密封环的配合作用使得密封性能得到提高；阀杆表面采用豪克能冷作镜面处理，使得阀杆表面更为光滑，阀杆上下移动或者水平旋转时，能够减少对阀体的磨损，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种阀杆低泄漏密封结构，尤其涉及一种新型阀杆低泄漏密封结构，属于阀门设备应用技术领域。

背景技术

全球工业化的发展对环境的影响日益显现，而工业温室气体和污染物的排放是环境污染和温室气体排放的主要来源。阀门作为介质输送的重要控制元件，其泄漏作为泄漏源头之一，经阀门发生的逸散性泄漏占总泄漏量的51％以上，国内外已实施了控制挥发性气体排放的相关标准或规范，如美国环境保护属的《METHOD 21》、ISO 15848、德国TA-LUFT、GB/T 24681等，均对阀门的逸散性泄漏要求做了明确的标准。

我国近年来对阀门逸散性泄漏要求越来越重视，对石化行业，特别是对易燃易爆、有毒等特殊介质的管道，对阀门逸散性泄漏已是强制性要求，但国内极少有阀门厂家能够达到ISO 15848或TA-LUFT标准的要求，随着石化工业的发展和对使用产品需求结构的变化，阀门逸散性低泄漏结构的研发势在必行。

现有的阀门逸散性低泄漏结构其结构简单，但是其密封性无法满足ISO15848A级和TA-LUFT要求，亦或者是能够满足要求，但是其结构复杂，制作工艺繁琐且生产成本高，难以满足市场需求，参考文件(申请号：201820016532.8专利名称：一种阀杆低泄露填料密封结构)所记载的装置，该装置零部件数目众多，且密封环以及其斜角制作繁琐，从而导致生产成本高，生产效率低下，难以满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型阀杆低泄漏密封结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型阀杆低泄漏密封结构，包括阀体、阀杆组成，所述阀体开有从上至下贯穿的阀杆通孔，所述阀杆装入阀杆通孔中，阀杆和阀体滑动连接，所述阀体和阀杆之间设置第一层填料和第二层填料，所述第二层填料位于第一层填料的正上方，第二层填料的正上方设置填料压钉，填料压钉的正上方固定连接填料压板，所述填料压板的两侧通过锁紧螺栓和阀体固定连接，锁紧螺栓采用锁紧螺母锁紧，所述锁紧螺母与填料压板之间设置填料预紧弹簧。

优选的，所述的阀杆表面采用豪克能冷作镜面处理，Ra小于0.1。

优选的，所述的第一层填料采用GarloGk低逸散填料，第二层填料采用PTFE或者GarloGk低逸散填料。

优选的，所述的填料压钉和阀体之间设置预紧密封圈，填料压钉和阀杆之间设置EU密封圈，填料压钉的顶部设置防尘环，所述防尘环位于填料压板和阀杆之间空隙的正下方。

优选的，所述的填料预紧弹簧具体为蝶形弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用双层填料设计,第一层填料采用GarloGk低逸散填料，第二层填料根据温度选取PTFE或GarloGk低逸散填料,填料经ISO15848和TA-LUFT认证。

2.本实用新型采用防尘环、EU密封环、预紧密封环的配合作用使得密封性能得到提高。

3.本实用新型的阀杆表面采用豪克能冷作镜面处理，Ra小于0.1，使得阀杆表面更为光滑，阀杆上下移动或者水平旋转时，能够减少对阀体的磨损，提高使用寿命。