[实用新型]超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机

说明书

本实用新型公开了一种超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机，包括挤压系统，所述挤压系统包括加料段与行星段，所述加料段与行星段连通，所述加料段上方设置有进料口，所述加料段内部设置有推料螺杆，所述推料螺杆上设置有螺旋叶片，所述推料螺杆左侧连接中心螺杆，所述中心螺杆设置于行星段内，所述中心螺杆上设置有第一齿轮，所述中心螺杆周围设置有若干行星螺杆，所述行星螺杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，通过中心螺杆与行星螺杆转动，物料在相互啮合的螺旋齿作用下得到充分挤压、塑化。本实用新型使用方便，塑化效果好，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及挤出设备领域，尤其涉及一种超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料加工装备的一种，在进行原料的塑化处理时，挤出机是必须要用到的重要设备。通常，挤出机分为两大类，根据应用过程的不同，挤出机大致可以分为成型用挤出机、改性加工用挤出机、聚合反应型挤出机、大型造粒挤出机等不同用途挤出机。按照挤出机螺杆数量分，可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机等。

传统的挤出机大多工作效率低下，单纯的使用挤压装置将物料搅拌、挤压以及塑化，处理过后的物料不均匀，经常达不到需要的塑化标准，塑化不均匀，导致产品不合格，降低了生产率，影响生产进度。

发明内容：

本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机。本实用新型结构简单，使用方便，效果好，有效解决上述背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机，包括挤压系统，所述挤压系统包括加料段与行星段，所述加料段与行星段连通，所述加料段上方设置有进料口，所述进料口连接外部加料装置，所述加料段内部设置有推料螺杆，所述推料螺杆右端固定连接加料段，所述加料段外部设置有加料电机，所述加料电机与推料螺杆通过联轴器连接，所述推料螺杆上设置有螺旋叶片，所述推料螺杆左侧连接中心螺杆，所述中心螺杆设置于行星段内，所述中心螺杆上设置有第一齿轮，所述中心螺杆周围设置有若干行星螺杆，所述行星螺杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述行星段机筒左侧固定设置有止推环，所述止推环位于行星螺杆左侧，所述行星段机筒末端设置有出料口。

优选的，所述行星段内部的螺旋齿角度为45度。

优选的，所述行星螺杆设置有6～16个，所述各个行星螺杆之间的中心距离大于行星螺杆自身的直径。

优选的，所述相邻行星螺杆之间相互啮合且同向转动。

优选的，所述加料段与行星段连通处设置有隔热层。

本实用新型提出的一种超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机，其有益效果在于：本实用新型在使用时，加料装置通过进料口将物料送入挤出机，物料在推料螺杆作用下向左运动，随着物料不断增加，物料会通过被挤压进入行星段，通过设置行星段，物料进入后可得到充分挤压、塑化，最后从出料口流出。本实用新型使用方便，塑化效果好，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型行星挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型中心螺杆与行星螺杆结构示意图；

图3为本实用新型止推环结构示意图；

图中：挤压系统1、加料段2、行星段3、进料口4、加料装置5、推料螺杆6、加料电机7、联轴器8、螺旋叶片9、隔热层10、中心螺杆11、行星螺杆12、止推环13、出料口14、螺旋齿15、第一齿轮111和第二齿轮121。

具体实施方式：