[实用新型]一种电动机线圈绕线模具

说明书

本实用新型属于电动机检测维修技术领域，具体的说是涉及一种电动机线圈绕线模具；主要是为了提供一种新型结构的电动机线圈绕线模具，有效的解决电动机线圈烧损后的检修工艺过程，该绕线模具包括圆形结构的绕线固定盘本体，在绕线固定盘本体的中心位置处均布设置有多个定位安装孔；在绕线固定盘本体上定位安装孔的外侧还等间距递增设置有沿绕线固定盘本体圆周面的绕线安装孔；在绕线安装孔内穿接设置有可调式定位连接杆，在可调式定位连接杆上设置有承线轮组，该新型结构设计的电动机线圈绕线模具有效的适用于不同大功率电动机的线圈绕线成型过程，有效的提高了电动机线圈的绕线加工效率，提高了电动机线圈的绕线加工质量。

技术领域

本实用新型属于电动机检测维修技术领域；具体的说是涉及一种电动机线圈绕线模具。

背景技术

电动机广泛的应用在工矿企业的生产中，在电动机的使用过程中经常会出现电动机线圈的烧损故障，电动机线圈发生烧损故障后，急需进行大修处理；在电动机的大修过程中，需使用到多种专用的检修工具，其中最为重要的检修工具为电动机绕线机，绕线机的核心部件是线圈绕线模具，绕线机的使用工况直接决定了电动机的检修速度和检修后的电动机运行质量；然而目前常用绕线模具有塑料腰圆形线模和木质尖角形线模，塑料腰圆形线模配套使用的绕线机多为手动绕线机，其检修效率比较低，同时该线模只适用于小功率电动机检修使用，对于大功率电动机该绕线模具无法使用；木质尖角形线模配套使用的电动绕线机，可用于大功率电动机的检修使用，但是木质线模只能对应于一种型号的电动机检修，由于在企业生产中使用的电动机型号和功率种类比较多，所以需要准备上百副木质模具，而且木质模具还存在绕线精度低、下线不方便等弊端。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种新型结构的电动机线圈绕线模具，有效的解决电动机线圈烧损后的检修工艺过程，有效的适用于不同大功率电动机的线圈绕线成型过程；有效的提高电动机线圈的绕线加工效率，有效的降低工人的劳动强度，有效的提高电动机线圈的绕线加工质量，有效的降低企业的生成成本，有效的提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种电动机线圈绕线模具，该绕线模具包括圆形结构的绕线固定盘本体，在绕线固定盘本体的中心位置处均布设置有多个定位安装孔；在绕线固定盘本体上定位安装孔的外侧还等间距递增设置有沿绕线固定盘本体圆周面的绕线安装孔；在绕线安装孔内穿接设置有可调式定位连接杆，在可调式定位连接杆上设置有承线轮组。

所述的可调式定位连接杆采用丝杠连接杆，在可调式定位连接杆上设置的承线轮组由多个在丝杠连接杆上串接设置的阶梯槽型承线轮组成；在丝杠连接杆的两端还分别设置有锁紧螺母。

所述的阶梯槽型承线轮采用尼龙棒直接车削加工。

所述的绕线固定盘本体采用高强度ABS塑料加工成型。

在绕线固定盘本体的后端部还设置有与绕线安装孔相匹配对应的膨胀式固定连接套。

该膨胀式固定连接套承倒梯形结构且采用高强度ABS塑料加工成型。

所述的绕线固定盘本体的直径为900mm。

所述的绕线安装孔的直径为20mm。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设计的电动机线圈绕线模具，不但有效的解决了电动机线圈烧损后的检修工艺过程，而且有效的适用于不同大功率电动机的线圈绕线成型过程；有效的提高了电动机线圈的绕线加工效率，有效的降低了工人的劳动强度，有效的提高了电动机线圈的绕线加工质量，有效的降低了企业的生成成本，有效的提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；