[实用新型]定子铁芯绕线机用往复自动上料平台

说明书

本实用新型公开了一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台，包括：左上料机构，包括左平台板，左平台板上设有左滑轨，左滑轨上滑动连接有左滑块，左滑块上设有左滑座，左滑座上设有一列左装夹工位，左装夹工位包括若干左装夹座，左装夹座包括左夹具及左定位柱，左平台板上设有左无杆气缸；右上料机构，包括右平台板，右平台板上设有右滑轨，右滑轨上滑动连接有右滑块，右滑块上设有右滑座，右滑座上设有一列右装夹工位，右装夹工位包括若干右装夹座，右装夹座包括右夹具及右定位柱，右平台板上设有右无杆气缸。该上料平台可实现左右不间断循环上料，装夹效率高，且整体结构紧凑，输送平稳，使用灵活。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台。

背景技术

随着社会的发展，使用工人成本提高，设备以自动化改进来替代人工操作，例如在马达定子的生产过程中，需要对定子铁芯进行绕线，而在绕线前需要进行定位安装待绕线的定子铁芯，若每次装夹数量为一件，则需等待其一件完整周期的绕线时间，待下一装夹的间隔时间过长，生产效率低下，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台，该上料平台可实现左右不间断循环上料，装夹效率高，且整体结构紧凑，输送平稳，使用灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台，包括：平行设置的左上料机构以及右上料机构；

左上料机构，包括左平台板，左平台板上设有左滑轨，左滑轨上滑动连接有左滑块，左滑块上设有沿所述左滑轨长度方向滑动的左滑座，左滑座上设有一列与所述左滑轨长度方向垂直的左装夹工位，左装夹工位包括若干左装夹座，左装夹座包括固接于左滑座的左夹具以及左定位柱，所述左平台板上设有控制左滑座在左滑轨上滑动的左无杆气缸；

右上料机构，包括右平台板，右平台板上设有右滑轨，右滑轨上滑动连接有右滑块，右滑块上设有沿所述右滑轨长度方向滑动的右滑座，右滑座上设有一列与所述右滑轨长度方向垂直的右装夹工位，右装夹工位包括若干右装夹座，右装夹座包括固接于右滑座的右夹具以及右定位柱，所述右平台板上设有控制右滑座在右滑轨上滑动的右无杆气缸。

本实用新型进一步设置为，所述左滑轨设于左无杆气缸两侧，且相互平行。

本实用新型进一步设置为，所述右滑轨设于右无杆气缸两侧，且相互平行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过左右上料机构错位行进，实现滑座不间断交替上料；

2.通过每个滑座上设置多个装夹工位，实现一次性多工件安装，装夹效率高，提高了生产效率；

3.通过夹具以及定位柱的配合设置，便于工件装夹，且装夹牢靠稳定；

4.通过无杆气缸的设置，节省安装空间，使得上料平台结构紧凑，输送平稳，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于体现左上料机构的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现右上料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种定子铁芯绕线机用往复自动上料平台，包括：平行设置的左上料机构100以及右上料机构200；