[实用新型]一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置

说明书

本实用新型涉及一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括工作台、底座、过滤网、导流通道、漏液口、电动机、回流管、集液槽、绞龙叶、分离筒、传动轴、连接杆、增压弹簧、压滤板、连接弹簧、导球和凸轮，过滤网设置在导流通道内部，绞龙叶转动连接在分离筒内部，电动机的输出端与绞龙叶传动连接，回流管连接在集液槽内部底端，传动轴转动连接在支架内端面，且通过传动带与电动机的输出端传动连接，凸轮固定在传动轴上，连接杆位于导套内部，导球设置在连接杆顶端，连接杆通过增压弹簧与压滤板连接，压滤板通过连接弹簧与导套底端连接，本实用新型结构优良，设计合理，溶液精度高，产量高，具有广泛地应用前景，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化亚钴制备设备领域，具体为一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置。

背景技术

氢氧化亚钴是一种正极材料，氢氧化亚钴溶液是通过压滤装置进行制备，但传统的压滤设备是常用的挤压式的压滤机，往复速率低，同时压滤出的混合液内部混有大量杂质，精度较低，综上所述，现急需一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，以解决上述背景技术中提出的传统的压滤设备是常用的挤压式的压滤机，往复速率低，同时压滤出的混合液内部混有大量杂质，精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括装置主体、分离机构和压滤机构，所述装置主体包括压紧板、工作台、出料口、出料板、底座、过滤网、导流通道、漏液口和止推板，所述出料口连接在底座左端面下侧，所述出料板设置在底座内部底端面，所述工作台设置在底座顶端，所述工作台上设置有大梁，所述压紧板通过滑轮滑动连接在大梁上，所述止推板设置在大梁上右端，所述导流通道设置在工作台下端面，所述过滤网设置在导流通道内部，所述工作台上均布有漏液口，所述分离机构包括电动机、回流管、集液槽、绞龙叶和分离筒，所述分离筒设置在底座内部，所述绞龙叶转动连接在分离筒内部，所述电动机的输出端与绞龙叶传动连接，所述集液槽设置在分离筒下端，所述回流管连接在集液槽内部底端，所述压滤机构包括传动轴、连接杆、增压弹簧、压滤板、连接弹簧、导球和凸轮，所述工作台上设置有支架，所述传动轴转动连接在支架内端面，且通过传动带与电动机的输出端传动连接，所述凸轮固定在传动轴上，所述支架内端设置有导套，所述连接杆位于导套内部，所述导球设置在连接杆顶端，所述连接杆通过增压弹簧与压滤板连接，所述压滤板通过连接弹簧与导套底端连接。

进一步地，所述分离筒环形侧面下侧均布有漏液孔。

进一步地，所述凸轮的工作面与导球往复接触。

进一步地，所述回流管与外接泵体的输出管连接。

进一步地，所述导流通道为漏斗型结构，且导流通道与分离筒内部左侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机、绞龙叶、分离筒、集液槽和回流管，对压滤后的溶液进行分离，将细小的固体杂质清除，提高溶液的精度；本实用新型通过传动轴、连接杆、增压弹簧、压滤板、连接弹簧、导球和凸轮，对滤板进行往复的施压，完成氢氧化亚钴溶液的制备；本实用新型结构优良，设计合理，溶液精度高，产量高，具有广泛地应用前景，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分离机构的结构示意图；

图3为本实用新型中压滤机构的结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。