[实用新型]一种雾化器及包含其的甲醇反应装置

说明书

本实用新型提供了一种雾化器及包含其的甲醇反应装置，涉及甲醇反应设备技术领域，解决了人工加料没有雾化设备，产热效率低的技术问题。该雾化器包括进气管、供气装置、甲醇滴管和雾化分流器，雾化分流器为放置在反应腔中的钢球，相邻两个钢球之间形成供甲醇混合器通过的雾化通道，供气装置通过进气管与雾化分流器连接，甲醇滴管连接在进气管上；供气装置为鼓风机；甲醇反应装置包括加热桶、内管、盘管和雾化装置。本实用新型通过钢珠着床使甲醇混合气体更均匀分布到反应装置内，降低爆炸风险、增加了甲醇的反应面积；甲醇预加热的方式，使甲醇反应更加快速，有效，提高能效比，热产能效率高。

技术领域

本实用新型涉及甲醇反应设备技术领域，尤其是涉及一种雾化器及包含其的甲醇反应装置。

背景技术

目前我国在生产制造业、服务业、民生生活等各领域中，大范围的使用锅炉获取热能。锅炉是一种以燃烧燃料即利用火焰的温度来加热的方式而取得热量的装置。所述的燃料包括天然气、煤炭、燃油、木柴、生物质颗粒、甲醇。使用这些燃料燃烧加热，存在的缺陷如下：燃烧反应不充分，出现不完全燃烧；再者会释放有害物质，如：氧化硫，氧化氮，一氧化碳，细微颗粒物等，严重影响了空气质量，破坏环境；天然气燃烧虽然相对洁净，但是其管网多数集中在城市中心，难以覆盖全部范围。

为了解决燃烧加热所存在的一系列问题，现在市场上，出现了一种无焰加热装置，不用燃烧燃料就能取得热能的新加热方式，这种无焰加热装置是采用甲醇在反应器内进行催化反应进行制热的甲醇反应装置。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的甲醇供给系统中，向反应装置内添加甲醇普遍使用的是人工搬运、人工倒入的方式，没有类似的甲醇雾化技术；这种方法无法精确的控制甲醇的使用量，造成甲醇提供量不准确；同时，甲醇进入反应设备时通常呈液体状，散布不均匀、反应面积小、产热效率低、耗能高；同时不均匀的甲醇反应易导致局部温度过高而导致爆炸，风险较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化器及包含其的甲醇反应装置，以解决现有技术中存在的人工加料没有雾化设备，产热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种雾化装置，包括进气管、供气装置、甲醇滴管和雾化分流器，所述雾化分流器为放置在反应腔中的钢球，相邻两个所述钢球之间形成供甲醇混合气通过的雾化通道，所述供气装置通过所述进气管与所述雾化分流器连接，所述甲醇滴管连接在所述进气管上。所述甲醇滴管与甲醇液供应装置连接，并使甲醇以滴的方式进入到进气管内。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢球沿竖直方向层叠铺设在反应腔底部，且所述钢球铺设高度不小于内管底部与加热桶底部之间的间隔。

作为本实用新型的另一种改进，相邻两层所述钢球的规格相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，位于上层的所述钢球规格小于位于下层的所述钢球规格。

作为本实用新型的进一步改进，同层所述钢球的规格相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，位于反应腔中心的所述钢球规格大于位于反应腔边部的所述钢球规格。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢球为空心结构或实心结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述供气装置为鼓风机。

本实用新型提供的一种甲醇反应装置，包括所述雾化装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述甲醇反应装置还包括加热桶、内管和盘管，所述内管设置在所述加热桶内，所述盘管螺旋盘设在所述内管和所述加热桶之间，所述内管底部与所述加热桶底部之间具有用于放置所述钢球的间隔，所述进气管穿设在所述加热桶底部的下封片上。