[实用新型]一种具有单边调平结构的增材制造设备双刮刀铺粉装置

说明书

本实用新型涉及一种具有单边调平结构的增材制造设备双刮刀铺粉装置，包括刮刀架，刮刀架下部沿铺粉方向两侧设有用于安装刮刀结构的空间，刮刀架下部沿铺粉方向一侧具有突出的第一基准台，第一基准台的顶面为分度表打表时的基准面，第一基准台的底面用于卡住第一刮刀；刮刀架下部沿铺粉方向另一侧设有调平块，调平块具有用于调平的调平机构，调平块与刮刀架相连，调平块下部外侧具有突出的第二基准台，第二基准台的顶面为分度表打表时的基准面，第二基准台的底面用于卡住第二刮刀，且第二基准台所处位置高度与第一基准台的高度相同。本实用新型能够更加方便的将两侧刮刀调节到同一成形面，避免了同时调节两边刮刀造成的相对误差。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，特别是涉及一种具有单边调平结构的增材制造设备双刮刀铺粉装置。

背景技术

选区激光熔化(又称作增材制造或金属3D打印)技术，是近些年来出现的一种新型加工方法，该技术采用的原材料均为几十到几百微米的粉末，在成形过程中，通过供粉机构与铺粉机构将粉末均匀平摊在成形基板上，再利用激光等能量源将表面特定几何形状区域的粉末熔化，产生冶金结合，最终使零件逐层长出从而实现立体成型的过程。该设备一般由成形腔体、成型仓、送粉仓、铺粉装置和光学系统装置等机构组成。较为先进的设备尤其是大幅面激光选区熔化设备，为了提高铺粉效率，通常会采用双刮刀结构的铺粉装置，然而双刮刀结构必然带来两侧刮刀高度难以调节到同一成形平面的技术问题，从而导致从左往右刮粉与从右往左刮粉的高度不同，造成所铺粉末厚度的均匀性不一致，最终导致成形零件精度受到较大影响，情况严重的甚至造成刮刀与零件发生剐蹭，导致成形失败。

中国专利公布号CN106111990A公开了一种双向铺粉装置及激光选区熔化设备，其设计了一种具有中间空腔的环形四壁结构的刮刀调平架，调平时先将两个刮刀安装上，再调节刮刀调平架上的前后四个顶丝，从而能达到两边刮刀调平的效果。该装置在实际操作过程需要一边反复使用塞尺去测量两侧刮刀与标准工作平面的缝隙，一边调节刮刀调平架上的四个顶丝，不仅过程繁琐，而且两边刮刀同时调平容易造成相对误差，不易实现一次调好的目的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有单边调平结构的增材制造设备双刮刀铺粉装置，该铺粉装置的一侧设有调平机构，避免了两边刮刀同时调节造成的相对误差。

本实用新型是这样实现的，一种具有单边调平结构的增材制造设备双刮刀铺粉装置，包括刮刀架，所述刮刀架下部沿铺粉方向两侧设有用于安装刮刀结构的空间，所述刮刀架下部沿铺粉方向一侧具有突出的第一基准台，所述第一基准台的顶面为分度表打表时的基准面，所述第一基准台的底面用于卡住第一刮刀；所述刮刀架下部沿铺粉方向另一侧设有调平块，所述调平块具有用于调平的调平机构，所述调平块与刮刀架相连，所述调平块下部外侧具有突出的第二基准台，第二基准台的顶面为分度表打表时的基准面，第二基准台的底面用于卡住第二刮刀，且第二基准台所处位置高度与第一基准台的高度相同。

在上述技术方案中，优选的，所述调平块顶部与刮刀架安装面具有一定缝隙，位于调平块正上方的刮刀架上设置有顶丝螺钉孔，所述顶丝螺钉孔内安装有用于调平的调平顶丝，用于调节整个刮刀结构的水平。

在上述技术方案中，优选的，所述调平块顶部和侧壁均布设有用于与刮刀架相连的螺钉孔，所述调平块顶部和侧壁均通过螺钉与刮刀架相连。

在上述技术方案中，优选的，所述第二刮刀的非工作面一侧设置有第二刮刀压板，所述第二刮刀压板通过螺钉与调平块相连，使第二刮刀压板压紧第二刮刀，并使第二刮刀紧贴调平块和第二基准台，保证第二刮刀不会沿铺粉方向产生偏移，进一步固定刮刀。

在上述技术方案中，优选的，所述第一刮刀的非工作面一侧设置有第一刮刀压板，所述第一刮刀压板通过螺钉与刮刀架相连，使第一刮刀压板压紧第一刮刀，并使第一刮刀紧贴刮刀架和第一基准台，保证第一刮刀不会沿铺粉方向产生偏移，进一步固定刮刀。