[实用新型]板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置

说明书

一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置，精确控制装置由自动控制程序控制蒸汽压力自动控制部件构成；蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表，具体为主蒸汽管道连自动调节蒸汽减压阀，自动调节蒸汽减压阀通过压缩气管连比例阀，比例阀由PLC及其控制模块控制。本实用新型自动控制减压阀的作用是把固定压力的蒸汽（如7bar）减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。在实际的程序控制中，采用多段的压力控制模式。通过对减压阀进行控制，加热最终的模腔压力基本与设置值一致，而且非常稳定，没有波动。

技术领域

本实用新型涉及一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制。

背景技术

在以往的板材成型机中，主蒸汽减压阀采用固定的不可自动调节的减压阀，在生产过程中，减压后的蒸汽压力是固定不变的。模腔压力的控制策略也是唯一的：实际压力到达设置值，就转入下一步流程。因此，在加热过程中，模腔的实际压力往往与设置值有较大偏差，造成生产的产品质量波动较大，不稳定。

以往的板材成型机中，图1为机器模腔的正视图。1-1为模腔，2-1为上蒸汽阀，3-1为上排污阀，4-1为下蒸汽阀，5-1为下排污阀，6-1为左蒸汽阀，7-1为左排污阀，8-1为右蒸汽阀，9-1为右排污阀。

图2为机器模腔的左视图。1-1为模腔，2-1为上蒸汽阀，3-1为上排污阀，4-1为下蒸汽阀，5-1为下排污阀，6-2为后蒸汽阀，7-2为后排污阀，8-2为前蒸汽阀，9-2为前排污阀。

图3为主蒸汽管道和减压阀。1-3为减压阀，2-3为压力表，3-3为蒸汽管道。

发明内容

本实用新型提供一种新的压力控制方式，使机器在生产过程中实际压力与设置值一致，提高产品质量和产品合格率的板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置，包括主蒸汽管道，其特征在于精确控制装置由自动控制程序控制蒸汽压力自动控制部件构成；蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表，具体为主蒸汽管道连自动调节蒸汽减压阀，自动调节蒸汽减压阀通过压缩气管连比例阀，比例阀由PLC及其控制模块控制。

所述主蒸汽管道上设有压力表。

本实用新型自动控制减压阀的作用是把固定压力的蒸汽（如7bar）减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。在实际的程序控制中，采用多段的压力控制模式。通过对减压阀进行控制，加热最终的模腔压力基本与设置值一致，而且非常稳定，没有波动。

附图说明：

图1、图2、图3为原来设备的结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为压力曲线图。

具体实施方式：

本实用新型所述的蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表等组成，如图4所示，图中，1为自动调节蒸汽减压阀，2为压力表，3为蒸汽管道，4为plc及控制模块，5为比例阀，6为压缩气管，7为电线。

PLC及控制模块4的作用是根据生产过程中所需要的蒸汽压力设置值（根据生产工序不同随时允许变化），输出对应的模拟量信号（4---20mA），对比例阀进行控制。

比例阀5的作用是用接收到的模拟量信号将固定输入压力的压缩气（如8bar）,转为所要求压力的压缩气输出（1.5---8bar）。具体输出值与PLC要求值一致。

自动调节蒸汽减压阀1的作用是把固定压力的蒸汽（如7bar）减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。