[实用新型]一种台钻夹具

说明书

本实用新型公开了一种台钻夹具，属于管件加工技术领域，所述台钻夹具包括固定座、支架、第一紧固臂和第二紧固臂；所述固定座上设有通孔，所述支架与固定座连接，所述第一紧固臂和第二紧固臂为大小相同的半圆形，所述支架与第一紧固臂的外臂连接，所述第一紧固臂的一端与第二紧固臂的一端铰接，所述第一紧固臂的另一端设有连接杆，所述第二紧固臂未与第一紧固臂铰接的一端设有连接扣。本实用新型提供的一种台钻夹具，夹具能够与管件外侧臂完全接触，使得管件夹紧过程中受力均匀不会变形、不会歪斜，同时管件不会因为夹紧压力较大而从模具中脱出，保证了管件位置的固定，进而提高了打磨时的精度。

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种台钻夹具。

背景技术

管件在生产过程中，由于温度地变化会产生形变，无法完全用模具直接加工为符合要求的规格，同时随着技术的发展，对于不同应用条件，对管件的制造精度要求也越来越高。因此在管件成型后，还需要对管件的内臂或者外臂进行细致的打磨，以满足不同规格的需要。传统管件打磨主要通过人工或机器打磨完成。人工打磨的方式由于需要消耗大量的人力，导致生产成本提高，且人工打磨效率极低，精度也低。而机器打磨的方式根据不同类型管件需要配备不同型号的打磨机，不但增加了前期采购成本同时需要更多的场地来放置不同型号的打磨机。

台钻是一种用于钻削的设备，将待打磨的管件置于台钻的液压夹紧装置上，通过调整台钻的位置及转速即可对不同尺寸的管件的内外臂进行打磨，避免了购置多台打磨机的问题。但传统台钻的液压夹紧装置，由于只能与管件侧臂的部分接触，管件夹紧过程中受力不均，在进行打磨时会造成精度不够高的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于固定待打磨管件的台钻模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种台钻夹具，包括固定座、支架、第一紧固臂、第二紧固臂和多个固定凸起；所述固定座上设有通孔，所述支架与固定座连接，所述第一紧固臂和第二紧固臂为大小相同的半圆形，所述支架与第一紧固臂的外臂连接，所述第一紧固臂的一端与第二紧固臂的一端铰接，所述第一紧固臂的另一端设有连接杆，所述第二紧固臂未与第一紧固臂铰接的一端设有连接扣；多个所述固定凸起沿第一紧固臂和第二紧固臂内臂的上边缘设置，多个所述固定凸起的底面位于同一水平面上。

其中，所述支架与固定座焊接，所述支架与第一紧固臂的外臂焊接。

其中，所述连接扣与第二紧固臂铰接，所述连接杆与第一紧固臂铰接，所述连接杆为螺柱，所述螺柱上设有与螺柱相适配的拧紧螺母。

其中，所述第一紧固臂的外臂设有通孔，所述支架穿过通孔与第一紧固臂连接。

其中，所述固定座的底部设有垫片，所述垫片的材料选自但不仅限于毛毡、橡胶或聚氨酯中的一种。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的台钻夹具通过设置第一紧固臂和第二紧固臂，使得夹具能够与管件外侧臂完全接触，使得管件夹紧过程中受力均匀不会变形、不会歪斜，同时多个所述固定凸起沿第一紧固臂和第二紧固臂内臂的上边缘设置使得管件不会因为夹紧压力较大而从模具中脱出，保证了管件位置的固定，进而提高了打磨时的精度。

附图说明

图1所示为本实用新型的具体实施方式的台钻夹具的结构示意图；

标号说明：1、固定座；11、通孔；2、支架；3、第一紧固臂；31、连接杆；4、第二紧固臂；5、固定凸起。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。