[实用新型]一种脱硫液再生槽

说明书

本实用新型公开了一种脱硫液再生槽，包括再生槽体，再生槽体顶部为溢流堰，溢流堰上方设置有泡沫回流槽，泡沫回流槽一端向下弯折形成泡沫收集槽，泡沫回流槽一端设置有泡沫推进室，泡沫推进室包括气体聚积板，泡沫推进室一端安装有限位挡板，气体聚积板朝向风力缓冲腔的一面设置有若干出风孔，限位挡板内设置有出风通道，气体聚积板一面中部设置有进风口，进风口与风机的输出端连通；喷射器上方设置有进液口，导液管上安装有喷嘴，喷嘴外部安装有中空的球体结构的均流罩，均流罩外表面设置若干喷液孔；再生槽体底部于均流罩正下方安装一个供氧管道，供氧管道上方对应各均流罩位置处分别设置一个出氧口，空压机的输出端与供氧管道连通。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种脱硫液再生槽。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

在湿式氧化法脱硫装置的运行过程中，由硫化氢吸收塔过来的脱硫液，在再生槽内，硫化氢被氧化为单质硫，并随气体向上浮选，当硫泡沫超过再生槽主体上沿时，沿硫泡沫溢流堰流出，经再生浮选后的脱硫液由侧壁采出，返回硫化氢吸收塔循环使用。

目前的脱硫液再生槽的喷射器的空气吸入量不够，脱硫效率低，使得收集的脱硫液内的硫含量较高；脱硫液再生槽内的硫泡沫在导流槽内的停留时间长，容易使硫泡沫破裂从而影响脱硫液的再生和浮选效果，使得出口脱硫液悬浮硫含量偏高，影响脱硫液的循环利用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫液再生槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫液再生槽，包括开口向上的再生槽体，再生槽体顶部为溢流堰，溢流堰上方设置有泡沫回流槽，泡沫回流槽一端延伸至再生槽体边缘处并向下弯折形成泡沫收集槽，泡沫收集槽底部设置有硫泡沫出口；

泡沫回流槽远离泡沫收集槽的一端设置有泡沫推进室，泡沫推进室包括中部设置的圆弧形中空结构的气体聚积板，泡沫推进室靠近泡沫收集槽中部的一端安装有限位挡板，限位挡板与气体聚积板之间形成风力缓冲腔，气体聚积板朝向风力缓冲腔的一面设置有若干出风孔，限位挡板内设置有向泡沫收集槽底面方向倾斜的出风通道，气体聚积板远离风力缓冲腔的一面中部设置有进风口，进风口与安装在再生槽体外部的风机的输出端连通；

再生槽体上方穿入若干导液管，导液管上部安装有喷射器，喷射器上方设置有与导液管连通的进液口，导液管在再生槽体内部一端上安装有喷嘴，喷嘴外部安装有中空的球体结构的均流罩，均流罩外表面设置若干喷液孔；

再生槽体一侧设置有脱硫液出口，再生槽体底部于均流罩正下方安装一个平行于泡沫收集槽方向的供氧管道，供氧管道上方对应各均流罩位置处分别设置一个出氧口，再生槽体外部于供氧管道一端安装有空压机，空压机的输出端与供氧管道连通。

优选的，各导液管呈环状间隔对称插入再生槽体内。

优选的，气体聚积板的凹面朝向限位挡板。

优选的，出风通道的宽度与泡沫收集槽等宽。

优选的，出氧口为开口朝向均流罩的喇叭状结构，且出氧口的直径大于均流罩的直径。