[实用新型]一种铸钢件表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件表面抛光装置，涉及铸钢件抛光技术领域。本实用新型包括一组支撑板、一组第二圆辊、气缸和铸钢件，一支撑板一表面固定有第一电机，第一电机输出轴一端固定有第一圆辊，第一圆辊另一表面固定有第一支杆。本实用新型通过第二电机带动第二齿轮转动，并配合第一电机带动抛光带做相反的转动，从而对铸钢件表面进行抛光处理，使得铸钢件的抛光精确度更高，大大的降低了人工抛光的误差，通过毛刷板上的若干刷毛及时的将铸钢件表面的碎屑清理下来，并配合集尘箱上的鼓风机可以及时的将碎屑吸入集尘箱中存储起来，从而保证了铸钢件的洁净，极大的方便了铸钢件后续的加工和使用。

技术领域

本实用新型属于铸钢件抛光技术领域，特别是涉及一种铸钢件表面抛光装置。

背景技术

在实际的生产制造和生活中，许多的物品都是由铸钢件构成，也有可能是依据铸钢件生产加工出来的，所以铸钢件影响着我们的生活，铸钢件以其优良的性能被广泛的应用在各个行业，成为了各种机器不可或缺的重要组成零件。但是铸钢件在被铸造的过程中，其表面会存在一定的多余杂质，使得铸钢件不能直接的使用，所以需要进行抛光处理之后，才能被更好的加以利用。

现有的铸钢件的表面抛光仍然以人工为主，而人工抛光的效率较低，且在抛光的过程中不能精确的控制抛光的力度，容易导致零件因过度抛光而出现损坏，影响铸钢件的后期应用；同时，现有的铸钢件表面抛光装置不能及时的对抛光后的铸钢件进行有效的清洁，使得铸钢件的表面存在抛光产生的碎屑，从而影响铸钢件后续的处理和使用；最后，现有的铸钢件表面抛光装置只能抛光单一规格的铸钢件，这使得抛光装置的实用性较低，也导致铸钢件的抛光成本受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢件表面抛光装置，通过第二电机带动第二齿轮转动，并配合第一电机带动抛光带做相反的转动，从而对铸钢件表面进行抛光处理，使得铸钢件的抛光精确度更高，解决了现有的铸钢件表面抛光仍然以人工为主，使得铸钢件的抛光效率较低，且在抛光的过程中不能精确的控制抛光的力度，容易导致铸钢件因过度抛光而出现损坏，影响铸钢件后期应用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铸钢件表面抛光装置，包括一组支撑板、一组第二圆辊、气缸和铸钢件，一所述支撑板一表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定有第一圆辊，所述第一圆辊另一表面固定有第一支杆，所述第一支杆另一端通过轴承与另一支撑板一表面转动连接，所述第二圆辊一相对侧面均固定有第二支杆，所述第二支杆另一端通过轴承与支撑板一表面转动连接，所述第一圆辊和一组第二圆辊上传动连接有抛光带；

一所述支撑板一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定有减速器，所述减速器输出轴一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮另一表面固定有第三支杆，所述第三支杆另一端通过轴承与另一支撑板一表面转动连接；

所述气缸一端贯穿一支撑板一表面且固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述气缸与支撑板结合处通过轴承转动连接，所述气缸推杆一端固定有第一挡板，另一所述支撑板一表面通过轴承转动连接有第四支杆，所述第四支杆另一端固定有第二挡板，所述铸钢件位于第一挡板和第二挡板之间，一所述支撑板一表面固定有支撑座，所述支撑座一表面固定有集尘箱，所述集尘箱一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔内壁固定有第四固定板，所述第四固定板一表面固定有集尘板，所述集尘板周侧面开有第二槽孔，所述第三挡板一表面与第二槽孔内壁通过焊接固定。

进一步地，所述支撑板之间固定有四个第一固定板，所述第二固定板一相对侧面均固定有第三固定板，所述第二固定板通过一组第三固定板与减速器通过焊接固定，所述减速器型号为XLD6。

进一步地，所述第四固定板一表面固定有一组第三挡板，两所述第三挡板呈喇叭口分布。