[实用新型]一种青瓷加工用连续上釉装置

说明书

本实用新型公开了一种青瓷加工用连续上釉装置，包括喷釉泵、储釉箱、壳体，所述壳体内部下方中间设置有公转电机，所述公转电机上方设置有公转板，所述公转板上方均匀设置有四个自转电机，所述自转电机上方设置有自转板，所述壳体内部下方远离所述公转电机一侧设置有喷釉电动推杆，所述喷釉电动推杆上端设置有第一喷釉管，所述第一喷釉管靠近所述公转板一端设置有喷釉头，所述喷釉电动推杆远离所述公转电机一侧设置有所述储釉箱。有益效果在于：通过设置自转电机、喷釉电动推杆，可以对青瓷进行全方位喷釉，上釉更加均匀，提供设置公转电机、吸盘、换取电机，可以完成自动取下上釉完毕的青瓷，和放上待上釉青瓷，使用更加方便，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及青瓷加工上釉领域，特别是涉及一种青瓷加工用连续上釉装置。

背景技术

所谓上釉，在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚烧好后拿出来上釉，然后再烧，可以起到保护和装饰作用，上釉的方法有涂釉、刷釉、浸釉、喷釉等，其中喷釉，上釉更加均匀，更易控制釉层厚度，现有的技术中，对青瓷上釉主要是以人工喷釉为主，由于人为不可控因素较多，无法保证青瓷釉层厚度相同，而且工作量较大，劳动强度高，无法长时间进行连续上釉。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种青瓷加工用连续上釉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种青瓷加工用连续上釉装置，包括喷釉泵、储釉箱、壳体，所述壳体内部下方中间设置有公转电机，所述公转电机上方设置有公转板，所述公转板上方均匀设置有四个自转电机，所述自转电机上方设置有自转板，所述壳体内部下方远离所述公转电机一侧设置有喷釉电动推杆，所述喷釉电动推杆上端设置有第一喷釉管，所述第一喷釉管靠近所述公转板一端设置有喷釉头，所述喷釉电动推杆远离所述公转电机一侧设置有所述储釉箱，所述储釉箱上方设置有所述喷釉泵，所述喷釉泵上方设置有第二喷釉管，所述公转电机远离所述喷釉电动推杆一侧设置有控制器，所述控制器远离所述公转电机一侧设置有放置台，所述放置台上方设置有第一吸盘，所述第一吸盘上方设置有气管，所述气管远离所述第一吸盘一端设置有第二吸盘，所述气管下方中间设置有吸气泵，所述气管上方设置有换取旋转板，所述换取旋转板上方设置有换取电机，所述换取电机上方设置有换取电动推杆。

上述结构中，接通电源后，所述控制器进行控制，首先将四个需要上釉的青瓷坯胎放置在所述自转板上，所述喷釉泵启动，所述喷釉电动推杆上下循环推动，所述喷釉头对正对应的青瓷坯胎进行喷釉，所述自转电机启动，青瓷坯胎在上釉时，进行自转，完成全身上釉，所述公转电机启动，将下一个青瓷坯胎旋转至与所述喷釉头对应位置，进行下一个青瓷坯胎上下、旋转上釉，当对第三个青瓷坯胎上釉时，将需要上釉的青瓷坯胎放置在所述放置台上，所述换取电动推杆启动，所述第一吸盘向下移动，与所述放置台上青瓷内部底接触并吸附，所述第二吸盘向下移动，与所述自转板上青瓷内部底接触并吸附，所述换取电动推杆向上拉动，所述换取电机旋转度，将所述第一吸盘、所述第二吸盘进行位置互换，并放下青瓷，进行下一件青瓷上釉和换取工作。

为了进一步保证上釉均匀和提高上釉效率，所述公转电机与所述壳体通过螺钉连接，所述公转板与所述公转电机焊接，所述自转电机与所述公转板通过螺钉连接，所述自转板与所述自转电机焊接。

为了进一步保证上釉均匀和提高上釉效率，所述喷釉电动推杆与所述壳体通过螺钉连接，所述第一喷釉管与所述喷釉电动推杆粘接。

为了进一步保证上釉均匀和提高上釉效率，所述喷釉头、所述第二喷釉管分别与所述第一喷釉管插接，所述第二喷釉管与所述喷釉泵插接，所述喷釉泵与所述储釉箱通过螺纹连接，所述储釉箱与所述壳体通过螺钉连接。

为了进一步保证上釉均匀和提高上釉效率，所述控制器与所述壳体通过螺钉连接，所述放置台与所述壳体焊接，所述换取电动推杆与所述壳体通过螺钉连接，所述换取电机与所述换取电动推杆焊接，所述换取旋转板与所述换取电机焊接。