[实用新型]一种夹持圆筒状工件的三爪卡盘

说明书

本实用新型公开了一种夹持圆筒状工件的三爪卡盘，属于车床夹具领域，其技术方案要点是包括盘体、周向设置于盘体的卡爪组件和驱动卡爪组件径向运动的驱动机构，所述卡爪组件至少有两组并且每组均包括相对于盘体径向移动的内卡爪和外卡爪，所述驱动机构包括同轴转动连接于盘体的调节盘，所述调节盘轴向的一端端面同轴开设有第一等速螺线槽和第二等速螺线槽，所述第一等速螺线槽的螺旋方向和第二等速螺线槽螺旋方向相反，所述内卡爪固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆延伸进第一等速螺线槽内，所述外卡爪固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆延伸进第二等速螺线槽内。本实用新型具有减小薄壁圆筒形工件形变的效果。

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种夹持圆筒状工件的三爪卡盘。

背景技术

三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。

目前，公告号为CN200967090的中国实用新型专利公开了一种三爪卡盘，具有一三爪卡盘盘体，三爪卡盘盘体包括一中心套部分、一外套部分和一连接中心套部分和外套部分的前端板部分，在前端板部分上有一用于注油的轴向通孔，该通孔离三爪卡盘盘体中心线的距离大于中心套部分的外圆周的半径。本实用新型的三爪卡盘通过该通孔可方便地向三爪卡盘内部的小伞齿轮与大伞齿轮的啮合部位和卡爪齿与平面螺纹齿的啮合部位补充润滑油。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工件为电机外壳时，为了将电机外壳固定，夹具施加于电机外壳之间的压力较大，而电机外壳较薄所以容易导致电机外壳产生形变，进而影响车削精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种夹持圆筒状工件的三爪卡盘。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种夹持圆筒状工件的三爪卡盘，包括盘体、周向设置于盘体的卡爪组件和驱动卡爪组件径向运动的驱动机构，所述卡爪组件至少有两组并且每组均包括相对于盘体径向移动的内卡爪和外卡爪，所述驱动机构包括同轴转动连接于盘体的调节盘，所述调节盘轴向的一端端面同轴开设有第一等速螺线槽和第二等速螺线槽，所述第一等速螺线槽的螺旋方向和第二等速螺线槽螺旋方向相反，所述内卡爪固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆延伸进第一等速螺线槽内，所述外卡爪固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆延伸进第二等速螺线槽内。

通过采用上述技术方案，转动调节盘，使第一滑杆和第二滑杆分被在第一等速螺线槽和第二等速螺线槽内滑动，使同一组的内卡爪和外卡爪向着相反的方向滑动并且将电机外壳夹紧，利用内卡爪抵触于电机外壳内壁，利用外卡爪抵触于电机外壳外壁，从而利用内卡爪对电机外壳的支撑力平衡外卡爪施加于电机外壳的压力，从而减小电机外壳形变使其更加接近于正圆，进而增加车削时的精度。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑杆有两根并且两者距离盘体圆心的距离不同，两根所述第一滑杆所在的同一平面不经过盘体的圆心，所述第二滑杆有两根并且并且两者距离盘体圆心的距离不同，两个所述第二滑杆所在的同一平面经过盘体的圆心。

因为第一等速螺线槽和第二等速螺线槽相交，所以第一滑杆可能会从第一等速螺线槽和第二等速螺线槽相交点滑至第二等速螺线槽中，通过采用上述技术方案，避免第一滑杆滑入第二等速螺线槽内，避免第二滑杆滑入第一等速螺线槽内。

本实用新型进一步设置为：所述调节盘远离卡爪组件的一端同轴固定连接有端面齿轮，所述盘体侧壁转动连接有与端面齿轮啮合的调节齿轮，所述调节齿轮远离盘体中心的一端穿过盘体的侧壁，所述调节齿轮远离盘体中心的一端端面开设有截面呈方形的第一连接槽。

通过采用上述技术方案，利用于第一连接槽适配的把手转动调节齿轮，调节齿轮带动调节盘转动，从而实现夹紧电机外壳的目的，进而方便夹具的操作。