[实用新型]一种酸洗线储酸池

说明书

本实用新型实施例公开了一种酸洗线储酸池，涉及酸洗生产线技术领域，包括框架本体、保温层、防腐层和内衬层，框架本体内部形成容纳腔，内衬层设置于框架本体的内部，保温层和防腐层依次设置于框架本体背离容纳腔的方向上，容纳腔的底部与水平方向呈锐角设置，经过酸洗后的盘条脱落的氧化皮和锈蚀物聚集在容纳腔的最低处，便于工作人员进行清理，缩短清理时间，提高工作效率，解决了现有技术中酸洗池底部为水平设置导致残渣难以清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及酸洗生产线技术领域，具体涉及一种酸洗线储酸池。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除盘条表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。一般将盘条浸入硫酸等水溶液中，以除去盘条表面的氧化皮和锈蚀物，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，保证酸洗的均匀。

在酸洗池中存放有酸溶液，利用机械手带动盘条至酸洗池上方，再下降至盘条完全浸入酸溶液中。但现有的酸洗池的底部为水平设置，当经过长时间的酸洗后，盘条上脱落的氧化皮和锈蚀物等残渣留在酸洗池底部，不易清理，降低酸洗的生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种酸洗线储酸池，用以解决现有技术中酸洗池底部为水平设置导致残渣难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种酸洗线储酸池，包括框架本体、保温层、防腐层和内衬层；

所述框架本体内部形成容纳腔；

所述内衬层设置于所述框架本体的内部；

所述保温层和所述防腐层依次设置于所述框架本体背离所述容纳腔的方向上；

所述容纳腔的底部与水平方向呈锐角设置。

进一步的，所述框架本体包括第一框架和第二框架；

所述第二框架设置于所述第一框架背离所述容纳腔的方向上；

所述保温层嵌于所述第二框架设置。

进一步的，所述第一框架包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板和第五钢板；

所述第一钢板、所述第二钢板、所述第三钢板和所述第四钢板首尾连接；

所述第五钢板分别与所述第一钢板、所述第二钢板、所述第三钢板和所述第四钢板相连接以形成一端开口的所述容纳腔，且所述第五钢板与水平方向呈锐角设置；

所述第一钢板上设置有进液孔和出液孔。

进一步的，所述第二框架包括多个第一方管和第二方管；

所述第一方管沿所述第一框架的周向的水平方向设置；

所述第二方管沿所述第一框架的周向的竖直方向设置；

所述第一方管与所述第二方管交错设置形成多个槽体；

所述保温层嵌于所述槽体内。

进一步的，所述内衬层与所述第一框架之间还设置有钢网；

所述内衬层与所述钢网相连接。

进一步的，所述保温层为硅酸铝纤维板。

进一步的，所述防腐层为玻璃钢防腐层。

进一步的，所述内衬层为LLDPE材质。

本实用新型实施例具有如下优点：