[实用新型]一种酸洗磷化生产线

说明书

本实用新型实施例公开了一种酸洗磷化生产线，涉及酸洗生产线技术领域，包括主体框架、第一滑轨、悬挂移动车、工艺槽、运料车、维修站和控制室，第一滑轨设置于主体框架上，且第一滑轨呈环绕型，悬挂车设置有多个，均设置于第一滑轨上，工艺槽设置于第一滑轨的下方，运料车设置于第一滑轨的下方，主体框架上还设置有维修站，维修站与第一滑轨之间通过第二滑轨相连接，控制室与悬挂移动车和运料车相连接，将第一滑轨设置为环绕型，减少了酸洗磷化生产线的占地面积，且能够形成自动化循环生产，降低了占地和人工成本，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及酸洗生产线技术领域，具体涉及一种酸洗磷化生产线。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除盘条表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。一般将盘条浸入硫酸等水溶液中，以除去盘条表面的氧化皮和锈蚀物，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，保证酸洗的均匀。

现有技术中酸洗磷化线为直线型，长度需要200-300米，需要占用较大的空间才能达到生产需求，给企业带来了较高的土地使用成本支出，且每循环一次酸洗磷化后，需要人工进行衔接，不能实现全自动化，降低了作业的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种酸洗磷化生产线，用以解决现有技术中直线型酸洗生产线占地面积大且需要人工衔接的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种酸洗磷化生产线，包括主体框架、第一滑轨、悬挂移动车、工艺槽、运料车、维修站和控制室；

所述第一滑轨设置于所述主体框架上，且所述第一滑轨呈环绕型；

所述悬挂移动车设置有多个，均设置于所述第一滑轨上；

所述工艺槽设置于所述第一滑轨的下方；

所述运料车设置于所述第一滑轨的下方；

所述主体框架上还设置有维修站；

所述维修站与所述第一滑轨之间通过第二滑轨相连接；

所述控制室与所述悬挂移动车和所述运料车相连接。

进一步的，所述工艺槽包括依次连接设置的水密封槽、酸洗槽、浸洗槽、第一冲洗槽、表调槽、磷化槽、第二冲洗槽、水洗槽、造化槽、石灰槽和晾干槽。

进一步的，所述酸洗槽包括依次连接设置的第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、第四酸洗槽、第五酸洗槽、第六酸洗槽和第七酸洗槽；

所述第一酸洗槽、所述第二酸洗槽、所述第三酸洗槽、所述第四酸洗槽、所述第五酸洗槽、所述第六酸洗槽和所述第七酸洗槽中的酸溶液的PH值逐渐减小。

进一步的，所述浸洗槽包括依次连接设置的第一浸洗槽和第二浸洗槽；

所述第七酸洗槽与所述第一浸洗槽之间设置有备用酸洗槽。

进一步的，所述磷化槽与所述第二冲洗槽之间设置有备用磷化槽。

进一步的，所述第一滑轨与所述第二滑轨均为I字型滑轨，一端与所述主体框架相连接，另一端与所述悬挂移动车相连接。

进一步的，所述第一滑轨包括第一直线段、第一弧线段、第二直线段和第二弧线段；

所述第一直线段、所述第一弧线段、所述第二直线段和所述第二弧线段依次连接呈闭合环绕型。

本实用新型实施例具有如下优点：