[实用新型]一种液压式立磨机压辊

说明书

本实用新型公开了一种液压式立磨机压辊，包括主辊、设于主辊侧面并包覆住主辊侧面的耐磨环、设于主辊两端端面用于定位耐磨环的限位板，所述耐磨环的两端侧面设置有插槽，所述限位板上设置有插块，所述插块与插槽配合限位耐磨环。发生磨损后，通过拆卸一侧的限位板后，将耐磨环拆卸下来更换即可。

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，特别涉及一种液压式立磨机压辊。

背景技术

现代工业迅猛发展使得设备对部件的耐磨性有了更高的要求，如水泥、矿山、冶金、电站或各种类似的行业中使用的立式磨机的磨辊、磨盘和破碎机板锤等，传统钢铁材料的硬度和韧性通常是矛盾的，现有技术多采用双金属复合及陶瓷金属复合技术来提高材料的耐磨性，这类产品主要耐磨部位消耗完全后，韧性金属部位由于耐磨性较低而使用价值降低，但由于其与耐磨部位是通过冶金结合连接在一起而无法实现拆卸，通常将作为废品处理，这将造成大量的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压式立磨机压辊，采用分体设计，具有方便更换磨损部位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压式立磨机压辊，包括主辊、设于主辊侧面并包覆住主辊侧面的耐磨环、设于主辊两端端面用于定位耐磨环的限位板，所述耐磨环的两端侧面设置有插槽，所述限位板上设置有插块，所述插块与插槽配合限位耐磨环。

如此设置，发生磨损后，通过拆卸一侧的限位板后，将耐磨环拆卸下来更换即可。

进一步优选为：所述耐磨环由多个耐磨块拼成，每个所述耐磨块的两侧均设置有所述插槽。

如此设置，可以针对磨损的部分选择相应的耐磨块进行更换，进一步减低成本，并且提高更换的便利性。

进一步优选为：所述主辊内侧的限位板由多个扇形结构的连接板构成。

如此设置，进一步方便更换，无需将整个限位板拆卸下来。

进一步优选为：所述插槽呈圆弧形设置、并贯穿耐磨块的两端。

如此设置，使得在将一块耐磨块拆卸下来时，使得耐磨块可以沿周向滑移，如此，在对相邻的两个或几个耐磨块进行更换时，只需拆卸一个连接板即可进行全部更换。

进一步优选为：两所述连接板均通过若干螺栓与主辊连接固定。

如此设置，连接方便、稳固。

进一步优选为：两所述连接板上均设置有通孔，所述螺栓依次穿过主辊外侧的连接板、主辊、以及主辊内侧的连接板后与螺母连接。

如此设置，减少了螺栓的安装数量，使得初始的安装更加方便。

进一步优选为：所述主辊的内侧侧面上设置有一环形凹槽，所述连接板上设置有与环形凹槽配合的弧形凸肋。

如此设置，可以进一步限位连接板，在弧形凸肋和插块的同时作用下，只需一、两个螺栓即可完成安装，且安装结构较为稳定。

进一步优选为：所述耐磨块的一端设置有卡接凸条、另一端设置有与卡接凸条配合的凹陷台阶。

如此设置，在两侧插槽的作用下对耐磨块进行限定的同时，再通过两端的卡接凸条和凹陷台阶的设置实现相邻两耐磨块之间的连接，进一步强化耐磨块的连接。

综上所述，本实用新型具有安装、拆卸方便的优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的拆分结构示意图一；

图3是本实施例的拆分结构示意图二；