[实用新型]一种用于捆扎机的重载压板装置

说明书

本实用新型涉及一种用于捆扎机的重载压板装置，包括直立的矩形框架、重载压板、导向机构，所述重载压板架设于矩形框架上，所述重载压板通过导向机构沿矩形框架上下滑动，还包括驱动所述重载压板的驱动机构，以及控制所述驱动机构输出动力大小的控制器。通过本实用新型的重载压板装置可以对打包件预施压力，大小可控，对于具有弹性和韧性的打包件来说，能使其在通过捆扎机的打包带打包前收缩到最小，打包更加牢固可靠，而不会由于堆叠挤压和碰撞造成打包带的松动。

技术领域

本实用新型涉及捆扎机，尤其涉及一种用于捆扎机的重载压板装置。

背景技术

在很多捆扎产品中，由于产品本身具有可压缩空间，所以在有一些经过一般捆扎机完成打带工艺后，一开始捆带是紧的，对于某些本身具有弹性和韧性的被打包件，会因为和其他货物积压或者碰撞，造成被打包件压缩变形，这样最开始的打包带就会很容易松动，在运输过程中，捆扎的货物会出现松掉或者掉落等的影响安全的可能性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于捆扎机的重载压板装置，对被打包产品在捆扎前进行预压紧，使打包带捆扎更牢靠。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于捆扎机的重载压板装置，包括直立的矩形框架、重载压板、导向机构，所述重载压板架设于矩形框架上，所述重载压板通过导向机构沿矩形框架上下滑动，还包括驱动所述重载压板的驱动机构，以及控制所述驱动机构输出动力大小的控制器。

其中，所述导向机构包括设置于所述矩形框架的两个侧边框上的导向条、设置于所述重载压板两个相对的端部上的导向槽，所述导向槽镶嵌在导向条上，使重载压板沿矩形框架上下滑动。

其中，所述驱动机构设置于重载压板上，所述驱动机构包括减速电机、转动主轴、齿轮及齿条，所述齿条设置于矩形框架两个侧边框并沿上下方向摆放，所述转动主轴的两个端部分别套设齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述减速电机驱动转动主轴转动。

其中，所述控制器为用于控制电流输入大小的变频器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过本实用新型的重载压板装置可以对打包件预施压力，大小可控，对于具有弹性和韧性的打包件来说，能使其在通过捆扎机的打包带打包前收缩到最小，打包更加牢固可靠，而不会由于堆叠挤压和碰撞造成打包带的松动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图中标号所示为1-矩形框架、2-重载压板、3-驱动机构、31-减速电机、32-转动主轴、33-齿轮、34-齿条、4-导向条、5-导向槽、6-控制器。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参见图1和2中所示的一种用于捆扎机的重载压板装置，包括直立的矩形框架1、重载压板2、导向机构，所述重载压板2架设于矩形框架1上，所述重载压板2通过导向机构沿矩形框架1上下滑动，可将打包头安装设置于重载压板2上，带槽设置于矩形框架1侧边框，这样打包头可随重载压板2上下移动。还包括驱动所述重载压板2上下滑动的驱动机构3，以及控制所述驱动机构3输出动力大小的控制器6，这样可以对置于重载压板2下方的打包件预施压力，且大小可控，因此，对于具有不同弹性和韧性的打包件来说，均能使其在通过捆扎机的打包带打包前接受来自重载压板2施加的对应大小的压力而收缩到最小，确保打包更加牢固可靠，而不会由于堆叠挤压和碰撞造成捆扎好的打包带的松动。