[实用新型]一种自动铆接机构

说明书

本实用新型公开了一种自动铆接机构，包括连接台、铆接上治具和底座，所述底座的一侧固定安装有挡板，所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的顶部固定安装有第二伺服电机，所述固定台的内部安装有平面轴承，且平面轴承的下端固定安装有深沟球轴承，所述导柱之间的底座顶部固定安装有定位销，所述导柱的顶部通过套管滑动安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有第一伺服电机，所述铆接上治具的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有螺钉消除快换板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有限位效果好、可以根据实际情况对机壳的位置进行调节以及保证工装再铆接过程中的承受力及对中性。

技术领域

本实用新型涉及铆接装置技术领域，具体为一种自动铆接机构。

背景技术

铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路，但是现有自动铆接机构在使用时存在，限位效果差、不能根据实际情况对机壳的位置进行调节以及工装再铆接过程中的承受力及对中性不能进行保证等缺点，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动铆接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铆接机构，包括连接台、铆接上治具和底座，所述底座的一侧固定安装有挡板，所述底座的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧的滑台顶部固定安装有下治具工装，所述下治具工装的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部安装有平面轴承，且平面轴承的下端固定安装有深沟球轴承，所述滑台两端的底座顶部固定安装有导柱，所述导柱之间的底座顶部固定安装有定位销，所述导柱的顶部通过套管滑动安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有控制开关，所述固定台上端的连接台底部固定安装有铆接上治具，所述铆接上治具的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有螺钉消除快换板。

优选的，所述挡板两侧的底座两端固定安装有螺纹台，且螺纹台的内部设置有螺纹孔。

优选的，所述定位销的顶部固定安装有限位件，且限位件的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述第一伺服电机外围的连接台顶部固定安装有限位栓，且限位栓的表面涂覆有防锈层。

优选的，所述铆接上治具与固定块之间固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的表面涂覆有防腐蚀层。

优选的，所述滑台的下端设置有滑槽，且滑槽与导轨相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动铆接机构相对于传统自动铆接机构通过在滑台的顶部固定安装有第二伺服电机，在使用时能随时控制压装机构的行程、速度及施力大小，从而能有效的保证铆接的尺寸大小，而通过在挡板两侧的底座两端固定安装有螺纹台，且螺纹台的内部设置有螺纹孔，在使用时可以利用螺栓对装置的位置进行固定，从而提高装置整体的稳定性，且通过在定位销的顶部固定安装有限位件，在使用时可以增加装置对机壳外置的限制，提高机壳在加工过程中的稳定性，通过在限位件的表面涂覆有防氧化层，在使用时可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命，通过在第一伺服电机外围的连接台顶部固定安装有限位栓，在使用时可以增加装置各结构之间的稳固性，通过在限位栓的表面涂覆有防锈层，在使用时可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。

附图说明