[实用新型]一种具有防堵在线清洗装置的油田回注水余热利用系统

说明书

本实用新型涉及一种具有防堵在线清洗装置的油田回注水余热利用系统，该装置及其系统是提取油田回注水中的废热，用于加热油田掺水的一种节能系统，由减速电动机（1）、原水进水口（2）、原水进水支管A（3）、原水进水支管B（4）、壳体（5）、后轴承座（6）、过滤水出水口（7）、过滤水出水支管A（8）、过滤水出水支管B(9)、支座（10）、前轴承座（11）、原水出水口（12）、原水出水支管A（13）、原水出水支管B（14）、过滤水进水口（15）、滤水进水支管A（16）、过滤水进水支管B（17）、通轴（18）、过滤网A（19）等组成。

技术领域

本实用新型涉及一种具有防堵在线清洗装置的油田回注水余热利用系统，该装置及其系统是提取油田回注水中的废热，用于加热油田掺水的一种节能系统。

背景技术

能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础，寻找和利用新的可再生能源是解决能源紧张的一种有效途径。油田在采油工艺流程中，会将含有一定温度的水回注到地下，而生产还需要用天然气或原油来加热掺水，消耗大量的天然气和原油。开发利用提取油田回注水中的热量加热掺水，为生产节能具有重要的节能与环保价值，对缓解能源消耗紧张、减轻环境污染具有重要意义。

图1所示，目前油田生产的基本工艺是油井采出的原油进入二合一分离器，分离出天然气和油水混和物。天然气除自用以外，多余的输送给天然气公司；油水混合物进入沉降罐分离出油与水，油进入油罐，输送至联合站，水进入缓冲罐，一部分作为注水处理后进入清水罐，回注地下，一部分作为掺水，经燃气锅炉加热后，输送至油井。现在采油工艺流程中，掺水加热全部是靠燃气锅炉进行加热，完全依靠燃气的燃烧，而注水是有一定温度的，一般在30℃以上，如将注水中的低位热能通过技术手段回收，在达到同等的工况下，可以减少天然气的用量，降低生产成本，增加收益。

图2所示，本发明油田回注水余热利用系统工艺流程图，通过该系统提取注水中含有的余热，用于加热掺水，再通过燃气锅炉补热，作为生产用掺水输送到油井。

但是，掺水和注水的水质较差，含有一定量的杂质和油污，如用普通的热泵系统，无法正常使用。杂质长时间运行会堵塞换热器内换热管的管口，造成系统的瘫痪，影响正常的生产；在换热过程中，油污会积聚在换热器内换热管的壁面上，造成换热器换热效果降低，影响正常的使用。

发明内容

为解决油田生产工艺中回注水的余热回收，掺水和注水含有一定量的杂质和油污，堵塞换热管管口和降低换热管的换热效率，本实用新型提供了一种具有防堵在线清洗装置的油田回注水余热利用系统。

应用原理：

1、如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图13、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24所示，本实用新型的一种具有防堵在线清洗装置由减速电动机、原水进水口、原水进水支管A、原水进水支管B、壳体、后轴承座、过滤水出水口、过滤水出水支管A 、过滤水出水支管B、支座、前轴承座、原水出水口、原水出水支管A、原水出水支管B、过滤水进水口、滤水进水支管A、过滤水进水支管B、通轴、过滤网A、分隔板A、过滤网B、分隔板B、隔板A、隔板B、隔板C、进水腔A、过滤腔A、过滤反冲腔A、退水腔A、进水腔B、过滤腔B、过滤反冲腔B、退水腔B、换热器、换热管、进水口、出水口组成，原水进水支管A和原水进水支管B一端分别与进水腔A和进水腔B相通，一端汇集于原水进水口；过滤水出水支管A和过滤水出水支管B 一端分别与过滤腔A和过滤腔B相通，一端汇集于过滤水出水口；原水出水支管A和原水出水支管B一端分别与退水腔A和退水腔B相通，一端汇集于原水出水口；过滤水进水支管A和过滤水进水支管B一端分别与过滤反冲腔A和过滤反冲腔B相通，一端汇集于过滤水进水口；后轴承座和前轴承座分别位于壳体的两侧，减速电动机与前轴承座连接，减速电动机带动通轴旋转，通轴带动隔板A、隔板B、隔板C、分隔板A、分隔板B、过滤网A、过滤网B一同旋转，分隔板A与分隔板B十字交叉布置，两者夹角90º。