[实用新型]大孔径静态爆破防冲孔装置

说明书

本实用新型提供了一种大孔径静态爆破防冲孔装置，属于工程爆破技术领域，包括连接管，底部设置有封堵连接管底口的挡板，中下部的侧壁上设置有将其内腔与钻孔连通的注水孔；橡胶套，套设在连接管的外侧壁上，用于封堵注水孔的出口；上挡板，套设在连接管的上部外侧壁上且与连接管可拆卸连接，用于封堵钻孔口；以及下挡板，套设在连接管的底部外侧壁上；上挡板、钻孔的侧壁及下挡板围成用于盛放静态破碎剂的防冲孔容纳腔。本实用新型提供的大孔径静态爆破防冲孔装置，旨在解决目前市场上缺少防冲孔、可加水、可加热的静态爆破装置的技术问题。

技术领域

本实用新型属于工程爆破技术领域，更具体地说，是涉及一种大孔径静态爆破防冲孔装置。

背景技术

岩质边坡开挖、混凝土破碎施工中，有时会受到场地的限制，不能采用炸药爆破的方式进行破碎，而采用传统破碎机械开挖效率太低，此时会选择静态破碎剂进行破碎。当遇到的大面积坚硬岩石情况，采用小孔时，往往需要人工现场进行钻孔，成孔速度慢，施工效率低下。为加快施工进程，采用凿岩机成孔时，需要采用超大孔径(孔径大于10cm)静态爆破的施工方法，采用超大孔径静态破碎时，往往需要考虑三个问题：(1)破碎剂的喷孔，实践表明，孔径越大，发生喷孔的风险就越高，现场一旦发生喷孔现象，往往使得破碎剂的破碎效果大幅降低，甚至起不到破碎效果，同时可能对现场施工人员和机械造成伤害；另外，喷孔会产生大量的烟雾，对城市施工环境造成污染；(2)采用超大孔径破碎时，往往需要消耗大量的破碎剂材料，会在一定程度上增加施工费用。

另外，在破碎剂的反应过程中有时需要加水增加破碎剂的膨胀效果，而直接注水，水往往停留在破碎剂的表层，起不到效果，同时直接在没有防冲孔措施的情况下加水，有一定危险，因此需要设计一种防冲孔、可加水的静态爆破装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大孔径静态爆破防冲孔装置，旨在解决目前市场上缺少防冲孔、可加水的静态爆破装置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大孔径静态爆破防冲孔装置，包括：连接管，底部设置有封堵所述连接管底口的挡板，所述连接管的中下部的侧壁上设置有将其所述连接管内腔与钻孔连通的注水孔；

橡胶套，套设在所述连接管的外侧壁上，用于封堵所述注水孔的出口；

上挡板，套设在所述连接管的上部外侧壁上且与所述连接管可拆卸连接，用于封堵钻孔口；以及

下挡板，套设在所述连接管的底部外侧壁上；

所述上挡板、所述钻孔的侧壁及所述下挡板围成用于盛放静态破碎剂的防冲孔容纳腔。

进一步地，所述连接管顶部设置有用于封堵其顶口的密封盖，所述密封盖与所述连接管可拆卸连接。

进一步地，所述密封盖上还插设有与所述连接管的内腔连通的注水管，所述注水管设置在所述连接管外的部分上设置有流量计和水泵。

进一步地，所述连接管上设置有用于固定所述上挡板的第一固定件，所述第一固定件包括分别套设在所述连接管的上部外侧壁上且分别与所述连接管螺纹连接的限位螺母和第一固定螺母，所述限位螺母设置在所述上挡板的下方，所述第一固定螺母设置在所述上挡板的上方并与所述限位螺母配合夹持所述上挡板。

进一步地，所述下挡板与所述连接管可拆卸连接，且所述连接管上还设置有用于固定所述下挡板的第二固定件，所述第二固定件包括托盘和设置在所述托盘上方并与所述托盘配合夹持所述下挡板的第二固定螺母，所述托盘套设在所述连接管的底部外侧壁上，所述第二固定螺母套设在所述连接管的下部外侧壁上且与所述连接管螺纹连接。

进一步地，所述下挡板上设置有用于容纳所述连接管并供所述连接管沿所述下挡板径向向所述下挡板中心滑动的卡槽，所述连接管插设在所述卡槽内。