[实用新型]一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀有效
申请号: | 201822178208.9 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN209664454U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 陈素娥 | 申请(专利权)人: | 苏州锑玛精密机械有限公司 |
主分类号: | B23D77/00 | 分类号: | B23D77/00;B23D77/14 |
代理公司: | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王克兰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内孔 侧刃 刃部 内孔端面 倒角刃 本实用新型 端面刃 过渡角 倒角 孔侧 直槽 超高强度钢 成型铰刀 倒角设置 端部延伸 生产效率 孔端面 柄部 内冷 刀具 加工 成型 垂直 | ||
本实用新型公开了一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀,包括刃部和柄部,所述刃部包括孔底倒角刃、内孔侧刃一、内孔端面、孔底倒角、内孔侧刃二、内孔过渡角、内孔侧刃三、端面刃口和直槽,所述孔底倒角刃设置在刃部的前端,内孔侧刃一设置在孔底倒角刃的后侧,内孔端面设置在内孔侧刃一后侧,且与内孔端面垂直,所述孔底倒角设置在内孔端面与内孔侧刃二之间,所述内孔过渡角设置在内孔侧刃二和内孔侧刃三之间,所述直槽从刃部端部延伸至刃部中间位置。本实用新型集孔底倒角、孔内成型、刮平面、端面刃口加工多功能于一体;将多种工序集中在一个刀具上实现,提高生产效率,降低成本。
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体说,是一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀。
背景技术
超高强度钢,视其合金量的多少,可以分为低合金超高强度、中合金超高强度钢和高合金超高强度钢。超高强度钢经过调质处理后,可以获得较高的强度,抗拉强度高,韧性好;超高强度高有着良好的塑性和韧性,所以在刀具对其进行切削加工时,不易卷曲和折断,切削经常缠绕在工件和刀具上,影响切削的顺利进行。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型所述的一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀,包括刃部和柄部,所述刃部包括孔底倒角刃、内孔侧刃一、内孔端面、孔底倒角、内孔侧刃二、内孔过渡角、内孔侧刃三、端面刃口和直槽,所述孔底倒角刃设置在刃部的前端,内孔侧刃一设置在孔底倒角刃的后侧,内孔端面设置在内孔侧刃一后侧,且与内孔端面垂直,所述孔底倒角设置在内孔端面与内孔侧刃二之间,所述内孔过渡角设置在内孔侧刃二和内孔侧刃三之间,所述直槽从刃部端部延伸至刃部中间位置。
进一步地,所述端面刃口包括空刀槽、孔口倒角、成型端面和端面外倒角,所述空刀槽与内孔侧刃三相接,成型端面设置在孔口倒角和端面外倒角之间,所述端面外倒角设置在孔口倒角的外侧。通过独特空刀槽制作方式,能够解决端面刃口排屑不畅的问题,降低端面刃口表面的热量。
进一步地,所述端面外倒角和孔口倒角均与成型端面呈135°,所述空刀槽呈倒梯形。
进一步地,所述柄部上设有侧固。采用侧固的方式,能够在切削强度较大的工件时,能够避免刀具出现跳动,保证使用过程中的稳定性。
进一步地,所述刃部和柄部贯穿设置双直内冷通道,所述直槽上设有与双直内冷通道相通的引水槽,柄部端部设有与双直内冷通道相通的注水口。双直内冷方式解决了刀具在加工中的散热问题,延长刀具的使用寿命。
进一步地,所述孔底倒角刃与水平中心线所成夹角为15°;所述内孔过度角与水平中心线所成夹角为30°。
进一步地,所述内孔侧刃一上设有双棱边,且内孔侧刃一、内孔侧刃二和内孔侧刃三与水平中心线的之间的距离依次增加。采用双棱边的结构,保证侧刃在加工内孔中的切削稳定性,提高刀具的使用寿命。
上述技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:
(1)新型所述的一种加工超高强度钢内孔的内冷成型铰刀,集孔底
倒角、孔内成型、刮平面、端面刃口加工多功能于一体;将多种工序集中在一个刀具上实现,内孔侧刃一、内侧侧刃二、内孔侧刃三和端面刃口的结合,不仅能够解决刀具在加工过程中的排屑不顺畅问题,而且还能够保证端面加工的质量,提高生产效率,降低成本。
(2)本实用新型所述的一种加工超高强度钢内孔的内冷成
型铰刀,端面刃口通过独特空刀槽制作方式,能够解决端面刃口排屑不畅的问题,降低端面刃口表面的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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