[实用新型]一种混流式多级蒸汽雾化喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种混流式多级蒸汽雾化喷嘴，包括喷头体、接头体、导流体和旋流片，导流体设有进液通孔，接头体设有进液口，导流体设有混流腔，旋流片设有均流道；喷头体设有扩散腔，喷头体设有蒸汽接口，导流体设有蒸汽通孔；喷头体设有雾化腔，喷头体均布有喷射孔；导流体圆柱形的凸台，凸台的外径小于扩散腔的内径，凸台上侧与蒸汽接口内圆柱面上侧齐平；接头体和导流体之间设有密封垫，喷头体和喷头体之间设有密封圈，喷头体上部下侧的外圆柱面与喷头体内面贴合。本实用新型能够有效减轻雾化喷嘴内导流体的凸台被高温高压蒸汽冲蚀的强度，同时避免密封垫和密封圈被蒸汽损坏，喷嘴运行更可靠，通过多级雾化，雾化粒径更小，雾化更彻底。

技术领域

本实用新型具体涉及一种混流式多级蒸汽雾化喷嘴。

背景技术

喷射雾化是液体在外加能量的作用下，变成液雾或其他微小雾滴的物理过程。传统双流体雾化技术的雾化介质多采用压缩空气。在电力、化工、冶炼、食品等工业领域，通常会产生大量的蒸汽且无法耗尽，因此可利用该部分剩余蒸汽作为雾化介质代替压缩空气，由此将减少压缩空气的耗量，节省大量的投资和运行费用。同时，因蒸汽的高温高压作用，可以提高雾化喷嘴的雾化效果。

传统双流体雾化喷嘴，多采用内混式结构，如果直接用高温高压蒸汽代替压缩空气，因蒸汽的高温高压作用，极易导致喷嘴冲蚀及密封件损坏，影响喷嘴的雾化效果和运行可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混流式多级蒸汽雾化喷嘴，以解决传统的双流体雾化喷嘴因蒸汽的高温高压作用，极易导致喷嘴冲蚀及密封件损坏，影响喷嘴的雾化效果和运行可靠性的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种混流式多级蒸汽雾化喷嘴，包括喷头体、接头体、导流体和旋流片，导流体内上部设有进液通孔，接头体上端设有进液口，导流体内下部设有混流腔，旋流片安装在进液通孔中，旋流片上设有用于对液体进行分配和调节的均流道，进液口、进液通孔和混流腔依次连通；

所述喷头体内中部设有扩散腔，喷头体外侧设有与扩散腔连通的蒸汽接口，导流体下部位于扩散腔内，导流体下部设有用于连通混流腔和扩散腔的蒸汽通孔；所述喷头体内下部设有与混流腔连通的雾化腔，喷头体下端均布有多个与雾化腔连通的喷射孔；所述导流体下端设有圆柱形的凸台，凸台的外径小于扩散腔的内径，凸台上侧与蒸汽接口内圆柱面上侧齐平，混流腔位于凸台中，蒸汽通孔开设在凸台上，接头体、导流体和喷头体同轴；

所述接头体下端与喷头体上端内面螺接，接头体下端面和导流体上端面之间设有与两者贴紧的密封垫，喷头体上端外圆柱面和喷头体内面之间设有与两者贴紧的密封圈，喷头体上部下侧的外圆柱面与喷头体内面贴合，密封圈位于导流体上端外侧。

作为优选，所述导流体中设有由上至下依次连通的上锥形孔、连接通孔和下锥形孔，上锥形孔上端与进液通孔下端连通，下锥形孔下端与混流腔上端连通，上锥形孔由上至下收窄，下锥形孔由下至上收窄。

作为优选，所述喷头体内设有向下凹陷的台阶面Ⅰ，台阶面Ⅰ位于扩散腔下侧，凸台下端面与台阶面Ⅰ贴合。

作为优选，所述喷头体内设有向下凹陷的台阶面Ⅱ，台阶面Ⅱ位于接头体和扩散腔之间，密封圈位于台阶面Ⅱ上。

作为优选，所述接头体下端面设有向上凹陷的台阶面Ⅲ，台阶面Ⅲ与导流体上端面均与密封垫贴合。

作为优选，所述喷头体下端的内底面为锥形，喷射孔的轴线与喷头体的锥形面内底面垂直。

作为优选，所述旋流片上至少有两个以上径向均布的均流道。

本实用新型的有益效果为：