[实用新型]拉丝机防跳丝积丝架装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机防跳丝积丝架装置，包括转轴装置、转子、螺钉、摩擦块、积丝卷筒和导辊，转轴装置通过螺钉固定在积丝卷筒上中部，转子通过键与转轴装置连接，转子能随转轴装置一起旋转。所述转子为设有三个转臂的Y字状结构，转臂的外端伸出积丝卷筒外沿，其中一个转臂的端部设有导辊，另外两个转臂的端部设有向下的凸起，所述摩擦块设为三个，分别固定在三个转臂底部，摩擦块下侧的摩擦面与积丝卷筒的上平面相接触。本实用新型设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠、容易制作，其杜绝了跳丝现象的发生，提高了设备的安全性能，也提高了工作效率与钢丝质量。

技术领域

本实用新型涉及钢丝放线设备技术领域，具体涉及一种拉丝机防跳丝积丝架装置。

背景技术

直进式拉丝机在对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工过程中，启动/停车时，因电流的变化，会导致拉力不匀，从而造成跳丝的现象。跳起的钢丝容易将摆臂缠绕拉坏，影响正常生产，造成各方面不必要的耗材和人工。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种拉丝机防跳丝积丝架装置。

其技术方案是：拉丝机防跳丝积丝架装置，包括转轴装置、转子、螺钉、摩擦块、积丝卷筒和导辊，转轴装置通过螺钉固定在积丝卷筒上中部，转子通过键与转轴装置连接，转子能随转轴装置一起旋转。所述转子为设有三个转臂的Y字状结构，转臂的外端伸出积丝卷筒外沿，其中一个转臂的端部设有导辊，另外两个转臂的端部设有向下的凸起，所述摩擦块设为三个，分别固定在三个转臂底部，摩擦块下侧的摩擦面与积丝卷筒的上平面相接触。

其中，所述转臂的外端伸出积丝卷筒外沿30—70mm。

所述凸起与积丝卷筒之间有3—8mm的间隙。

所述摩擦块为由刹车片材料制成的长方体结构。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠、容易制作，其杜绝了跳丝现象的发生，提高了设备的安全性能，也提高了工作效率与钢丝质量。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A—A向截面图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种拉丝机防跳丝积丝架装置，包括转轴装置1、转子2、螺钉3、摩擦块4、积丝卷筒5和导辊6，转轴装置1通过螺钉3固定在积丝卷筒5上中部，转子2通过键与转轴装置1连接，转子2能随转轴装置1一起旋转。所述转子2为设有三个转臂21的Y字状结构，转臂21的外端伸出积丝卷筒5外沿30—70mm，其中一个转臂21的端部设有导辊6，另外两个转臂21的端部设有向下的凸起22，凸起22与积丝卷筒5之间有3—8mm的间隙，可以保证积丝卷筒5不干涉转臂2的随意转动。所述摩擦块4由刹车片材料制成的长方体结构，共设为三个，分别固定在三个转臂底部，摩擦块4下侧的摩擦面与积丝卷筒的上平面相接触。

工作时，积丝卷筒5是固定不动的。钢丝缠绕在积丝卷筒5上，然后经过导辊6往上引出。启动后，导辊6中引出的钢丝受到下一道积丝卷筒的牵引力，转臂21随着钢丝缠绕的方向转动；同时因转臂21还受到钢丝对本身施加的反作用力及因停车等原因就会导致电流发生变化，转臂21会发生左右摆动现象，钢丝在积丝卷筒5上就会松动或太紧导致跳丝，此时转臂21最外侧就可以有效地挡住跳起的钢丝，使钢丝与积丝卷筒5始终是紧密结合在一起的。

摩擦块5与积丝卷筒的上平面相接触产生的摩擦力，有利于转子2中转臂21的平稳旋转，降低或杜绝摆动幅度。

本实用新型设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠、容易制作，其杜绝了跳丝现象的发生，提高了设备的安全性能，也提高了工作效率与钢丝质量。