[实用新型]一种自动加药系统

说明书

本实用新型提出了一种自动加药系统，其中，一种自动加药系统包括：在线分析仪，其分析炉水中的磷酸根和PH值，控制器，其接收所述在线分析仪的输出信号并输出控制信号，以及变频器，其根据所述控制器的控制信号来调整加药量。本实用新型的自动加药系统可以完全杜绝和避免由于人工加药不准带来的经济损失，此外该自动加药系统还能节省人力、降低消耗、确保炉水安全、保证水质的稳定性，产生良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及锅炉水领域，尤其涉及一种自动加药系统。

背景技术

工业锅炉在炉水给水的水质要求都达标的情况下，在工业发展现代化趋势下，各企业为了落实节能减排的政策，而建设资源节约型、环境友好型，继续为企业、为国家经济发展作出更大贡献。在对蒸汽冷凝水排放潜能进行回收技术革新改造的过程中，包括蒸汽冷凝水回炉和冷凝水热交换的技术改造。其中涉及到的蒸汽冷凝水回炉项目中，因部分冷凝水受生产环节因数影响，冷凝水水质与原水水质纯在偏差。当炉水PH值偏低，锅炉水冷壁管和汽包等会发生酸性腐蚀，长时间运行将直接影响到锅炉的安全、经济运行，以及锅炉的使用寿命。锅炉用水的质量好坏，是锅炉安全、经济运行的重要因素，炉水在锅炉内受热为水中的杂质提供了化学反应和持续浓缩的条件，当杂质在锅炉内水中达到饱和时，会有固体物质析出，如果悬浮在锅炉水中就形成水渣；如果附着在受热面上，则形成为水垢，因水垢的导热能力比钢铁的导热能力差，能促使锅炉水冷壁管与炉水之间的传热效率降低，因此，在锅炉工作时，通常需要向其炉内加药，以保证锅炉工作持续进行。目前，对于工业锅炉的加药，通常是人工用桶将药剂磷酸三钠溶解，然后再根据实际需要向锅炉添加溶解后的药液，该种方法工作效率低，劳动强度大，而且容易出现药剂伤人的事故，因此，已无法满足企业的生产需求。

由于锅炉在运行中，因凝汽器的渗泄漏和炉水大量蒸发而引起的炉水盐分极度浓缩，会造成炉管积盐、结垢。需要几班倒来人工定时取样，然后实验室分析炉水的PH值和磷酸根值，靠人为经验配药后开启手动加药泵加药。这种操作方法常常会因为取样不及时、实验室仪表不准确等因素造成系统加药不理想，这样不仅浪费了大量的人力物力，最主要的是无法避免锅炉设备腐蚀程度持续加剧。

为解决现用技术的上述缺陷及保证快速地实现严格控制PH值和磷酸根值以保证协调磷酸盐处理的水质工况，本实用新型提出了一种自动加药系统。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于保证协调磷酸盐处理的水质工况，故此引入一种自动加药系统，其中，该自动加药系统为一种新的锅炉水处理中的自动加药系统且可以完全杜绝和避免由于人工加药不准带来的经济损失，此外它还能节省人力、降低消耗、确保炉水安全、保证水质的稳定性，产生良好的经济效益和社会效益，其中，该自动加药系统能够严格控制PH值和磷酸根值，从而实现R值(钠离子的量浓度与磷酸根离子的量浓度比)的严格控制以保证协调磷酸盐处理的水质工况。

为实现上述效果，本实用新型提出了一种自动加药系统，其中，所述自动加药系统包括：

在线分析仪，其分析炉水中的磷酸根和PH值，

控制器，其接收所述在线分析仪的输出信号并输出控制信号，以及

变频器，其根据所述控制器的控制信号来调整加药量。

如上所述的自动加药系统，其中，

所述自动加药系统包括由控制器控制的且相互并联的第一加药系统和第二加药系统，所述第一加药系统包括相串联的第一自动计量泵和第一变频器，其中，所述第一变频器位于所述第一自动计量泵和所述控制器之间，所述第二加药系统包括相串联的第二自动计量泵和第二变频器，其中，所述第二变频器位于所述第二自动计量泵和所述控制器之间。

如上所述的自动加药系统，其中，