[实用新型]一种轻质隔热型急冷塔

说明书

本实用新型公开了一种轻质隔热型急冷塔，属于环保化工技术领域，包括壳体，壳体的内侧设有隔热内衬模块，壳体内侧焊接有若干螺栓，螺栓上螺纹旋合有与所述螺栓相互配合的螺母，壳体为碳钢壳体，隔热内衬模块为陶瓷内衬纤维模块。本实用新型壳体由碳钢外壳及内衬陶瓷内衬纤维模块组成，其保持一定比例的压缩量，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体，使炉体整体密封性高，具有抵抗热冲击的能力，衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用，固定系统嵌入在模块内部远离高温烟气，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下，陶瓷内衬纤维模块内衬使用周期长，费用投资少。

技术领域

本实用新型涉及一种急冷塔，特别是涉及一种轻质隔热型急冷塔，属于环保化工技术领域。

背景技术

急冷塔是危险废物焚烧系统中的一个重要设备，焚烧炉出口烟气温度约850℃，烟气在降温的过程中容易再次形成二噁英，急冷塔的作用是在一秒钟内通过水冷的方式将烟气温度降低到200℃，破坏二噁英再形成的温度区间以避免其再合成。冷却水采用压缩空气为辅助介质的双相流雾化喷头将水雾化成直径约50μm的雾滴，烟气热量使雾滴汽化，通过雾滴的相变吸收烟气热量，从而使烟气温度在塔内迅速降至200℃左右。

急冷塔的运行工况非常苛刻，急冷塔入口烟气温度高达850℃，而急冷塔出口烟气温度200℃以下，温差较大的工况要求塔体衬里有良好的耐热性、抗热冲击性，传统的急塔外壳体为普通碳钢，内衬采用耐火浇注料作为隔热层，耐火浇注料内衬的缺点如下：1、急冷塔温度梯度变化大，浇注料易开裂；2、浇注料有渗、吸水的物理性能，在急冷塔内喷雾降温时易潮湿脱落；3、浇注料比重约3t/m³，导致设备过重，施工及运输困难；4、浇注料施工完成后需慢慢烘干，整体工期较长；5、浇注料内衬损坏后不易修复。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种轻质隔热型急冷塔，陶瓷内衬纤维模块做隔热内衬模块，较传统急冷塔可减重50％，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；金属锚固件处在相对低的安全温度下。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种轻质隔热型急冷塔，包括壳体，所述壳体的内侧设有隔热内衬模块，所述壳体内侧焊接有若干螺栓，所述螺栓上螺纹旋合有与所述螺栓相互配合的螺母，所述壳体为碳钢壳体，所述隔热内衬模块为陶瓷内衬纤维模块。

优选的，所述螺栓为碳钢螺栓，所述螺母为碳钢螺母。

优选的，所述隔热内衬模块为陶瓷内衬纤维模块，该陶瓷内衬纤维模块为压缩的憎水性陶瓷纤维毯。

优选的，所述壳体上设有凹槽，所述螺母设置在所述凹槽内。

优选的，所述螺栓大头与所述壳体焊接，所述螺栓小头贯穿所述隔热内衬模块插入所述凹槽内与所述螺母螺旋连接。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型的轻质隔热型急冷塔，壳体由碳钢外壳及内衬陶瓷内衬纤维模块组成，其保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于急冷塔壳体上，陶瓷内衬纤维模块比重约1.5t/m³，较传统急冷塔可减重50％；陶瓷内衬纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；固定系统嵌入在模块内部远离高温烟气，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下，陶瓷内衬纤维模块内衬使用周期长；费用投资少。

附图说明

图1为按照本实用新型的轻质隔热型急冷塔的一优选实施例的主视结构示意图。