[实用新型]一种定子组装用装配前置总成

说明书

本实用新型公开了一种定子组装用装配前置总成，包括机架，机架上设有动力装置驱动的至少两条输送带，相邻的两输送带上托放有托盘，托盘上定位有定子壳和定子铁芯安放座；位于两输送带之间的机架上设有支撑架，支撑架上设有位于托盘下方的托盘顶升机构；与托盘顶升机构对应位置的机架上设有夹取翻转装置。实现了定子壳和定子铁芯的机械化同步输送，且输送连续性和可靠性好，为完成定子的机械化、流水化连续装配提供了保障；通过托盘顶升机构对托盘的顶升，使托盘脱离输送带，不仅便于后续其它机构对定子铁芯进行有效的抓取和装配，而且起到了保护输送带的目的；通过夹取翻转装置将定子铁芯夹取和翻转，为后续顺利、快速的完成定子装配做好了准备。

技术领域

本实用新型涉及定子组装设备技术领域，尤其涉及一种定子组装用装配前置总成。

背景技术

众所周知，定子由定子壳1(如图1所示，也称：定子机座)和定子铁芯2(如图2所示)组成，该定子壳1的一端敞口，以便定子铁芯2装入，该定子壳1的一端设有容纳槽101，通过容纳槽101来容纳定子铁芯2端部的凸出部件201(该定子铁芯2的一端有凸出部件201、另一端是平整的)。

现阶段，对于定子的装配均是由人工来进行的，工人的劳动强度大，且装配效率低，为了解决上述问题，需设计一机械化自动装配定子的设备，而完成该设备的设计需要先设置定子装配前的前置工序，包括：一、定子壳1和定子铁芯2的同步输送问题，以保证流水化、连续性装配作业；二、夹取和翻转的问题，因为：为了保证定子铁芯2和定子壳1能进行顺利的配合、且保证两者在输送中有稳定的固定性，则需要将定子壳1的敞口端和定子铁芯2上的凸出部件201在输送机构上朝上布置，采用该布置方式后，则需要通过夹取翻转机构将定子铁芯2翻转180度，使定子铁芯2上的凸出部件201朝下，以便凸出部件201进入到容纳槽101内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定子组装用装配前置总成，达到对定子壳和定子铁芯进行连续性可靠输送，同时实现对定子铁芯进行夹取和翻转，以便后续顺利完成定子装配的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种定子组装用装配前置总成，包括机架，所述机架上设有动力装置驱动的至少两条输送带，相邻的两所述输送带上托放有托盘，所述托盘上定位有定子壳和定子铁芯安放座；

位于两所述输送带之间的所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有位于所述托盘下方的托盘顶升机构；与所述托盘顶升机构对应位置的所述机架上设有夹取翻转装置，处于夹取状态时，所述夹取翻转装置与所述定子铁芯安放座对应设置。

作为一种改进，所述托盘顶升机构包括顶板，所述顶板由第一直线驱动元件进行驱动、并通过滑动机构竖向滑动安装于所述支撑架上；

所述顶板靠近所述托盘的一侧设有多个定位杆，所述托盘上设有与所述定位杆相适配的定位孔。

作为进一步的改进，所述滑动机构包括设置于所述支撑架上设有固定座，所述第一直线驱动元件设置于所述固定座上，所述第一直线驱动元件的执行端穿过所述支撑架、并与所述顶板相连；

所述固定座上还设有至少两根导向杆，两所述导向杆穿过所述支撑架、并与所述顶板相连。

作为再进一步的改进，位于所述支撑架下游的所述机架上设有安装块，所述安装块上设有感应开关，位于所述感应开关下游的所述安装块上设有挡块。

作为更进一步的改进，所述机架的两侧均设有导向凸棱，所述托盘的下方设有多个与所述导向凸棱相抵的凸块。

作为又进一步的改进，与所述托盘顶升机构对应位置的所述机架上设有多个托盘限位杆，所述托盘限位杆分布于所述托盘的两侧，每个所述托盘限位杆上均设有向所述托盘方向延伸的限位块，所述限位块与所述输送带之间的距离大于所述托盘的厚度。