[实用新型]一种管件传输装置

说明书

本实用新型公开了一种管件传输装置，属于管件加工技术领域，包括支撑台和多个沿支撑台轴向设置于支撑台顶部的传输件，所述传输件包括两个完全相同的梯形底座组成的“V”形底座，两个所述梯形底座的斜面相对设置，两个所述梯形底座的斜面上均设有凹槽，所述凹槽内分别设有一滚轮，两个所述梯形底座的凹槽的一边分别连接一翼板，所述翼板的宽度与凹槽的一边的长度相同且斜向下设置。本实用新型提供的一种管件传输装置，无需添加额外的驱动装置即可完成传输，同时可适应不同大小的管件，且在输送过程中不会对管件造成损伤，大幅提高了加工效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种管件传输装置。

背景技术

塑料管件在加工过程中经过挤出成型、冷却等步骤后完成加工，由于加工完成的管件通常长度较大，需要经过水平的直线传输装置才能从加工流水线上流出并被卸下，通常使用的传输装置为传输带，但是由于传输带的传输还需要使用额外的驱动装置，增加了能源的消耗，加大了生产成本；同时传输带上需设置有防止管件位移的定位装置，但是多数定位装置在生产过程中就已经固定在了传输带上，后期使用过程中无法进行调节，不能适用于不同型号的管件传输，一方面需要根据不同规格的管件匹配不同的输送带，另一方面，大小不合适的定位装置还会在传输过程中造成管件的折弯或损伤。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于多种管件的、无需额外设置驱动装置的管件传输装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管件传输装置，包括支撑台和多个沿支撑台轴向设置的传输件，所述传输件包括两个完全相同的梯形底座，两个所述梯形底座的斜面相对设置组成“V”形，两个所述梯形底座的斜面上均设有凹槽，所述凹槽内分别设有滚轮，两个所述梯形底座的凹槽朝向管件进料方向的侧边分别连接一翼板，所述翼板的宽度与相连凹槽的边的长度相同，所述翼板斜向下设置，所述翼板与支撑台的表面的夹角为30-50°。

其中，所述支撑台的最前端的传输件前设有传送辊，所述传送辊的长度与支撑台的宽度相同。

其中，所述支撑台包括支架、设置在支架上的台面和设置在支架下方的储存柜；所述传输件设置于台面上。

其中，所述支撑台的台面上设有若干安装孔，所述梯形底座的底部设有通孔，所述通孔的大小与安装孔的大小相同。

其中，所述梯形底座和翼板的各个棱边上均套设有硅胶保护条。

本实用新型的有益效果在于：通过设置两个完全相同的梯形底座，两个所述梯形底座的斜面相对设置组成的“V”形，同时两个所述梯形底座的斜面上均设有凹槽，所述凹槽内分别设有一滚轮，使得管材在输送过程中通过传输件上的滚轮向前传输，同时由于在梯形底座的凹槽的一边分别连接一翼板，避免了管件传输过程中卡在梯形底座的侧面，导致管件挤压损坏的问题，该传输装置无需设置额外的驱动装置，管件随着上一工序的传输，沿着滚轮逐渐向前推进，大大节约了能源的使用；同时两个所述梯形底座的斜面相对设置组成的“V”形适用于较多尺寸的管件，无需再根据不同的管件制作新的传输装置，节约了生产成本，保证了管件的生产质量。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的管件传输装置的结构示意图；

标号说明：

1、支撑台；

2、传输件；21、梯形底座；22、翼板；23、凹槽；24、滚轮；25、安装孔；26、传送辊。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。