[实用新型]烟气脱硫吸收塔喷淋层

说明书

本实用新型提供一种烟气脱硫吸收塔喷淋层，包括位于同一中轴线上依次设置的第一主管道、第二主管道和第三主管道，第一主管道的直径大于第二主管道的直径，第二主管道的直径大于第三主管道的直径，第一主管道与第二主管道之间、第二主管道和第三主管道之间均通过变径管连通，第二主管道侧壁上连接有支管道，支管道的对称设置于第二主管道的两侧且与第二主管道垂直；第一管道、第三管道和支管道的侧壁下方均设有连接孔，连接孔均与喷淋管的一端连接，喷淋管的另一端安装有喷嘴；所述喷嘴位于其对应连接孔的侧下方。本实用新型可以避免喷淋过程中浆液对管道的冲刷，延长管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体为一种烟气脱硫吸收塔喷淋层。

背景技术

目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的脱硫工艺多种多样，达数百种之多。按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可分为：燃烧前脱硫、燃烧脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫。在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到工业应用的水平，有的尚处于试验研究阶段。目前技术较为成熟、在电厂烟气脱硫中最常应用的为炉外石灰石－石膏湿法脱硫工艺。它是以石灰石为脱硫吸收剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，使之与烟气充分接触、混合，并对烟气进行洗涤，使得烟气中的SO₂与浆液中的碳酸钙以及鼓入的强制氧化空气发生化学反应，最后生成石膏，从而达到脱除SO₂的目的。

现有的喷淋层主管道上一般直接连接喷淋管和喷嘴，使得喷嘴与管道位于同一水平面上，采用浆液进行喷淋时，浆液容易对管道进行冲刷， 影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫吸收塔喷淋层，可以避免喷淋过程中浆液对管道的冲刷，延长管道的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟气脱硫吸收塔喷淋层，包括位于同一中轴线上依次设置的第一主管道、第二主管道和第三主管道，第一主管道的直径大于第二主管道的直径，第二主管道的直径大于第三主管道的直径，第一主管道与第二主管道之间、第二主管道和第三主管道之间均通过变径管连通，第二主管道侧壁上连接有支管道，支管道的对称设置于第二主管道的两侧且与第二主管道垂直；第一管道、第三管道和支管道的侧壁下方均设有连接孔，连接孔均与喷淋管的一端连接，喷淋管的另一端安装有喷嘴；所述喷嘴位于其对应连接孔的侧下方。

进一步地，所述喷淋管包括两端的直管段和中间的弯管段，其中一直管段与连接孔连通，另一直管段水平设置且末端的下部安装喷嘴。

进一步地，所述连接孔设置为多个，每两个为一组，对称设置在其对应管道的侧下方。

进一步地，每组连接孔上对应设置的喷嘴与其对应的管道之间的夹角为90-135度。

进一步地，所述第一主管道和第三主管道上各设有一组连接孔，支管道上设置有多组连接孔；且每个连接孔对应连通一个喷嘴。

进一步地，所述第一主管道、第二主管道、第三主管道、支管道和喷淋管均为FRP管。

进一步地，所述喷嘴为空心锥切线型喷嘴。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将主管道分为三段，且沿浆液流动方向，管道的内径逐渐变小，避免因管道后端浆液的流动速度减小而影响喷嘴喷出效果，使得喷嘴喷嘴浆液的量及速度更为均匀。将连接孔设置在管道的侧下方，使得喷嘴安装的位置也位于连接孔及对应管道的侧下方，喷嘴相对于管道的位置有一定的下沉，可以避免浆液对管道的冲刷，延长管道的使用寿命。另外，喷嘴的侧方和下方均没有遮挡，喷淋洗涤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型喷嘴位置分布俯视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为喷淋管段结构示意图。