[实用新型]一种全自动管子切割输送垛码生产线

说明书

本实用新型属于管子切割输送技术领域，具体涉及一种全自动管子切割输送垛码生产线。该全自动管子切割输送垛码生产线，包括码垛设备、磨头机、复合管输送线和复合管追切机，所述复合管输送线一端设有复合管追切机另外一端设有长管翻料装置，所述长管翻转装置通过前翻伺服电机驱动，所述复合管输送线位于设有长管翻转装置端的一侧设有磨头机和码垛设备，码垛设备对应磨头机设有取料平台和移动小车。其有益效果是：实现切管、抛光、输送、装车整个生产过程的全自动化，生产效率高，操作简单，安全可靠，节省人员成本。

技术领域

本实用新型属于管子切割输送技术领域，具体涉及一种全自动管子切割输送垛码生产线。

背景技术

管子在生产加工时需要多道工序进行切割加工，目前国内管子的切割下料输送没有什么好的方法和专用的设备，有的还在采用手工切割的方法，因此，操作复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种全自动管子切割输送垛码生产线。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种全自动管子切割输送垛码生产线，包括码垛设备、磨头机、复合管输送线和复合管追切机，所述复合管输送线一端设有复合管追切机另外一端设有长管翻料装置，所述长管翻转装置通过前翻伺服电机驱动，所述复合管输送线位于设有长管翻转装置端的一侧设有磨头机和码垛设备，码垛设备对应磨头机设有取料平台和移动小车。

进一步，所述码垛设备上设有支撑架，支撑架通过滑动气缸带动在滑动导轨上进行移动，支撑架上对应取料平台设有吸管电磁夹具，吸管电磁夹具通过伺服电机驱动滚珠丝杆进行传动。

进一步，所述复合管输送线采用铝合金机架，铝合金机架上设有多段导轮，位于复合管追切机一端的导轮通过前调速电机驱动，位于长管翻料装置一端的导轮通过后调速电机驱动，铝合金机架上对应各段导轮分别设有多个气缸压轮。

进一步，所述复合管输送线的铝合金机架底部设有多个调节地脚。

进一步，所述复合管追切机上采用冷切飞锯进行切割。

本实用新型的有益效果是：实现切管、抛光、输送、装车整个生产过程的全自动化，生产效率高，操作简单，安全可靠，节省人员成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为本实用新型的侧视图。

图中，1码垛设备，2磨头机，3复合管输送线，4复合管追切机，5取料平台，6前翻伺服电机，7导轮，8冷切飞锯，9气缸压轮，10铝合金机架，11前调速电机，12长管翻料装置，13后调速电机，14调节地脚，15滚珠丝杆，16支撑架，17伺服电机，18吸管电磁夹具，19滑动导轨，20滑动气缸，21移动小车。

具体实施方式

附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种全自动管子切割输送垛码生产线，包括码垛设备1、磨头机2、复合管输送线3和复合管追切机4，所述复合管输送线3一端设有复合管追切机4另外一端设有长管翻料装置12，所述长管翻转装置通过前翻伺服电机6驱动，所述复合管输送线3位于设有长管翻转装置端的一侧设有磨头机2和码垛设备1，码垛设备1对应磨头机2设有取料平台5和移动小车21。

进一步，所述码垛设备1上设有支撑架16，支撑架16通过滑动气缸20带动在滑动导轨19上进行移动，支撑架16上对应取料平台5设有吸管电磁夹具18，吸管电磁夹具18通过伺服电机17驱动滚珠丝杆15进行传动。