[实用新型]一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶壁上安装有加料管，所述箱体的底壁上安装有出料管，所述箱体的内侧壁上安装有多个电加热板，所述箱体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述箱体的内部设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的顶端均延伸至箱体的上侧并安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间均共同安装有皮带。本装置通过各个结构的设置一方面可对箱体内的染色液进行上下翻滚促使其充分搅拌混合，亦可促使染色液的温度实现均匀传递，加快染色液的混合速度，具有搅拌速度快，混合均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及混纺面料技术领域，尤其涉及一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺面料在进行染色前，需要对染色液进行搅拌混匀。

现有的搅拌设备在实际使用时一般存在如下缺点：搅拌时，染色液只能在箱体内横向滚动混合，无法使其上下翻滚，导致染色液温度传递不均匀，搅拌效果差，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌时，染色液只能在箱体内横向滚动混合，无法使其上下翻滚，导致染色液温度传递不均匀，搅拌效果差的缺点，而提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶壁上安装有加料管，所述箱体的底壁上安装有出料管，所述箱体的内侧壁上安装有多个电加热板，所述箱体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述箱体的内部设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的顶端均延伸至箱体的上侧并安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间均共同安装有皮带，两个所述搅拌杆靠近顶端的侧壁上均安装有螺旋叶片，两个所述搅拌杆靠近底端的侧壁上均安装有两个搅拌齿。

优选地，所述箱体靠近底端的外侧壁上包裹有隔热棉。

优选地，所述加料管的侧壁上安装有阀门，所述出料管的侧壁上同样安装有阀门。

优选地，位于每个搅拌杆底端侧壁上的所述搅拌齿均与箱体的内底壁相接触。

优选地，两个所述搅拌杆靠近顶端的侧壁上均转动连接有轴承，每个所述轴承的底壁均固定在箱体的顶壁上，两个所述搅拌杆的底端均插入箱体的内底壁并安装有转板，两个所述搅拌杆的底端均通过对应的转板与箱体的内底壁转动连接。

优选地，所述箱体的底壁上开设有引流槽。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、搅拌杆转动时，搅拌齿可对箱体底部的染色液进行搅拌，避免染色液在箱体的底部堆积，同时螺旋叶片可将箱体底部的染色液向上传动，使得染色液可上下翻滚充分混合，同时可促使染色液的温度进行均匀的传递。

2、引流槽的设置可对染色液进行引流，使其顺畅的通过出料管内排出箱体。

3、隔热棉可避免箱体的外侧壁对操作人员造成烫伤，同时亦可降低箱体内的热量散失。

综上所述，本装置通过各个结构的设置一方面可对箱体内的染色液进行上下翻滚促使其充分搅拌混合，亦可促使染色液的温度实现均匀传递，加快染色液的混合速度，具有搅拌速度快，混合均匀的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置的A部分结构的放大图。