[实用新型]一种新型吡啶再生器节能装置

说明书

一种新型吡啶再生器节能装置，涉及节能再生设备领域，包括物料分离漏斗、旋风分离器、再生器、气体缓冲罐、气体预热器、循环空压机、干燥箱、气体冷凝器，物料分离漏斗分别与旋风分离器、再生器间通过管道连通，再生器与气体缓冲罐间通过管道连通，气体缓冲罐、气体预热器、循环空压机、干燥箱间通过管道串联，气体预热器通过管道分别与再生器上部、下部连通，干燥箱与气体预热器间通过管道连通，干燥箱分别与再生器中部和气体冷凝器间通过管道连通，冷凝器通过管道分别与再生器上部、中部、下部连通；本实用新型提高了能源利用率而且收集了很多废弃物，避免对环境造成污染，利于节能减排，保证了催化剂充分反应，提高了催化剂重复利用率。

技术领域

本实用新型涉及节能再生设备领域，具体涉及一种新型吡啶再生器节能装置。

背景技术

吡啶是含有一个氮杂原子的六元杂环化合物。可以看做苯分子中的一个(CH)被N取代的化合物，故又称氮苯，无色或微黄色液体，有恶臭。吡啶及其同系物存在于骨焦油、煤焦油、煤气、页岩油、石油中。吡啶在工业上可用作变性剂、助染剂，以及合成一系列产品的原料。工业上吡啶作为一种催化剂进行使用，而吡啶不能循环使用，因此吡啶在使用后丢弃不仅浪费资源，还污染环境。再生器是化工反应过程中经常使用的一种设备，特别是有催化剂参与的反应中，不管是移动床还是固定床，只要有催化剂参与的反应中都会有催化剂再生工段，因此催化剂再生器是化工企业中非常普遍的一种设备。

化工反应过程中，反应物与催化剂表面充分混合并在其表面发生反应，生成新的物质，催化剂经过长时间与反应物混合后，会使催化剂表面失活，进而失去催化的作用，一般失活的催化剂从反应器卸料口卸出后，经过提升器进入再生器，使催化剂表面充分的氧化，进而是催化剂再生，重新进入反应器，充当载体。由于化工反应伴有大量的发光发热现象，因此失活的催化剂也含有大量的热能，目前，催化剂一般通过提升器进入再生器，在再生器的上端用热水给催化剂降温，在再生器的中下部通入空气，与催化剂表面发生氧化反应，最终使催化剂再生，再生的催化剂再经提升器进入反应器，再生器顶部产生的气体直接排入大气。这样的再生器造成能源很大的浪费且还有一些弊端：顶部产生的烟气因有很大的热量却被浪费了；由于该再生器是一个密封的系统，且催化剂和空气是逆向接触的，造成了催化剂氧化反应的不均匀性；再生器内部无用催化剂不能及时排出，用热水给催化剂降温，造成了能源的浪费。为此，本实用新型提出了一种新型吡啶再生器节能装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种新型吡啶再生器节能装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种新型吡啶再生器节能装置，包括物料分离漏斗、旋风分离器、再生器、气体缓冲罐、气体预热器、循环空压机、干燥箱、气体冷凝器，所述物料分离漏斗分别与所述旋风分离器、再生器间通过管道连通，所述再生器与所述气体缓冲罐间通过所述管道连通，所述气体缓冲罐、气体预热器、循环空压机、干燥箱间通过所述管道串联，所述气体预热器通过所述管道分别与所述再生器上部、下部连通，所述干燥箱与所述气体预热器间通过所述管道连通，所述干燥箱分别与所述再生器中部和所述气体冷凝器间通过所述管道连通，所述冷凝器通过所述管道分别与所述再生器上部、中部、下部连通。

优选的，所述物料分离漏斗上连通惰性气体管道。

优选的，所述旋风分离器顶部、底部分别连通设有出气管和旋风分离漏斗。

优选的，所述再生器顶部、底部均连通设有压缩气体管道。

优选的，所述冷凝器通过所述管道连通设有气体水封罐，所述气体水封罐顶部设有排气管。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本装置气体经压缩干燥后，再与系统自身热源换热升温后与压缩空气进入再生器，节约了再生器系统的能源，气体和压缩空气进入再生器的不同高度部位，保证了催化剂在位置能充分反应；