[实用新型]一种分流装置和用于冷却注塑模具的冷却系统

说明书

本实用新型涉及流体分流技术领域，公开了一种分流装置和用于冷却注塑模具的冷却系统。分流装置包括装置本体，装置本体上设有至少一个总进口和多个分流出口，装置本体内设有多个流体流道，流体从总进口进入经流体流道从多个分流出口排出；每个分流出口处或流体流道内均设有调节流量大小的调节阀。通过调节阀改变从分流出口排出流体的流量大小，使得该分流装置的流量可调；当从分流出口排出流体的流量为零时，即关闭该流体出口，即可根据需要选择是否有流体从分流出口排出，使分流出口可选。一种用于冷却注塑模具的冷却系统，包括分流装置，分流装置的分流出口分别与模具内冷却流道的进口连通。

技术领域

本实用新型涉及流体分流技术领域，具体涉及一种分流装置和用于冷却注塑模具的冷却系统。

背景技术

针对注塑模具的冷却过程，现有的水冷工艺及模具设计不能满足日益提高的注塑产品质量要求，特别是高光亮的注塑产品。现有的水冷却方式冷却速度较慢；而且由于产品的厚度及材料的特性不同，导致模具各区域冷却速度不同，冷却不均匀，导致产品质量不稳定。

然而采用超临界二氧化碳作为冷却介质，配合在模具上设计多微管随形冷却流道，是使模具各区域冷却均匀的一种方法。进入模具内的冷却介质需要满足如下要求：1)由于产品的厚度及材料的特性不同，则对流经模具内冷却流道的冷却介质的流量要求不同，即需要冷却介质流入模具内各冷却流道的流量可调；2)加工不同产品需按需选择模具内的冷却流道是否需要流入冷却介质，即冷却流道可选。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种分流出口可选、流量可调的分流装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分流装置，包括装置本体，装置本体上设有至少一个总进口和多个分流出口，装置本体内设有多个流体流道，流体从总进口进入经流体流道从多个分流出口排出；每个分流出口处或流体流道内均设有调节流量大小的调节阀。

上述技术方案中，通过调节阀改变从分流出口排出流体的流量大小，使得该分流装置的流量可调；当从分流出口排出流体的流量为零时，即关闭该流体出口，即可根据需要选择是否有流体从分流出口排出，使分流出口可选。

进一步，调节阀位于分流出口处且为锥阀，分流出口处设有与锥阀配合的锥孔。通过改变锥阀与锥孔之间的间隙，可以改变分流出口的流量；而且锥阀可以做到密封面之间无间隙，能够完全关闭分流出口。相比将调节阀设在流体流道内，设在分流出口处能更直接的调节分流出口的流量及选择关闭与否。

进一步，还包括驱动机构，调节阀包括阀芯，该驱动机构驱动阀芯运动以调节分流出口处流量大小。相比人工调节调节阀，使用驱动机构调节快速且准确。

进一步，调节阀还包括与阀芯固接的阀杆，阀杆上固接有阀盘，驱动机构与阀盘连接。驱动机构使阀盘运动，阀盘通过阀杆使阀芯运动，从而改变分流出口的流量。

进一步，驱动机构包括多个步进电机，每个步进电机控制一个调节阀，步进电机的输出轴连接有凸轮，凸轮的外缘与阀盘相抵；阀杆上套设有弹簧，弹簧压设在阀盘与阀芯之间。步进电机使凸轮转动，凸轮压缩弹簧使阀盘运动；凸轮继续转动过程中使阀盘反向运动时，被压缩的弹簧恢复形变使阀盘复位。

进一步，步进电机的输出轴与凸轮之间还连接有齿轮减速机构。通过设置齿轮减速机构，能更准确的控制凸轮的转动角度，从而精确控制阀芯移动的距离，进而提高分流出口的流量调节精度。

进一步，装置本体由两个长方体对接固定且密封而成。采用上述方式加工成本低，零部件安装方便，且装置本体内部密封性好，满足使用需求。