[实用新型]气体颗粒物分离器及空气净化系统

说明书

本实用新型涉及一种气体颗粒物分离器及空气净化系统。气体颗粒物分离器包括导流通道，导流通道的进口端设有用于使气体旋转的旋流器，导流通道的出口端设有气体排出通道，气体排出通道与导流通道之间具有供杂质排出导流通道的径向间隔，所述径向间隔内设有螺旋形引流片，螺旋形引流片具有朝向旋流器的螺旋引流面且螺旋形引流片的螺旋方向与旋流器的旋流方向相同。气体排出通道和导流通道之间的径向间隔内设有螺旋形引流片，螺旋形引流片对气流进行阻挡，减少了气流流出导流通道的流量，从而减小了气体颗粒物分离器的气动损失，同时气体排出通道与导流通道之间的径向间隔可以将沙尘排出，避免沙尘在导流通道内累积。

技术领域

本实用新型涉及一种气体颗粒物分离器及空气净化系统。

背景技术

随着工业的发展，沙尘的产生渠道日益增多，如固体物质的机械加工或粉碎产生的微粒、物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒、有机物质不完全燃烧所形成的微粒等。沙尘对于人类的生产生活以及机器的正常运作有着十分密切的影响，在空气净化方面，可入肺颗粒物对人体有致命危害，易导致心脏病，动脉硬化，肺部硬化和哮喘等疾病；在气动机械、发动机进气颗粒分离方面，含沙气流进入到发动机后会减少有效空气量，影响发动机性能，缩短发动机寿命，因此在室内空气净化、发动机进气颗粒分离以及工业粉尘分离等领域内需要对空气中的沙尘进行分离。

授权公告号为CN204709963U的中国实用新型专利公开了一种螺旋除沙器，该螺旋除沙器包括若干组单元沙尘分离装置，单元沙尘分离装置包括进风导流管和排风管，进风导流管内设置有螺旋状的导流叶片（即旋流器），排风管的一端伸入进风导流管内，排风管的外管壁与进风导流管的内管壁之间具有环形的排尘环隙。

上述的螺旋除沙器在使用时，含有沙尘的气流进入进风导流管，在导流叶片的作用下空气旋转，气流中密度大于空气的沙尘因离心力的作用依靠惯性向外运动而位于气流的外层，干净的空气因离心力小于沙尘而位于气流的内层，外层的沙尘从排尘环隙中分离而干净的空气从排风管内排出，实现对沙尘的分离和气流的净化。但是由于进风导流管与排风管之间的整个环形间隙均为排尘环隙，排尘环隙的横截面积较大，沙尘在从排尘环隙排出时带出了大量的气流，从而导致单元沙尘分离装置的气动损失大，单元沙尘分离装置安装在空气净化系统上时，为保证足够的进风量，需要增大空气净化系统的功率，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体颗粒物分离器，以解决现有技术中的沙尘分离装置在分离沙尘时气动损失大的问题；本实用新型还提供了一种使用该气体颗粒物分离器的空气净化系统，以解决现有技术中的沙尘分离装置在分离沙尘时气动损失大而使空气净化系统的能耗高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的气体颗粒物分离器的技术方案为：

气体颗粒物分离器，包括导流通道，导流通道的进口端设有用于使气体旋转的旋流器，导流通道的出口端设有气体排出通道，气体排出通道与导流通道之间具有供杂质排出导流通道的径向间隔，所述径向间隔内设有螺旋形引流片，螺旋形引流片具有朝向旋流器的螺旋引流面且螺旋形引流片的螺旋方向与旋流器的旋流方向相同。

该技术方案的有益效果在于：气体排出通道和导流通道之间的径向间隔内设有螺旋形引流片，螺旋形引流片对气流进行阻挡，减少了气流流出导流通道的流量，从而减小了气体颗粒物分离器的气动损失，同时气体排出通道与导流通道之间的径向间隔可以将沙尘排出，避免沙尘在导流通道内累积。

所述螺旋形引流片的螺旋角度大于360度。螺旋形引流片的螺旋角度大于360度可以减小螺旋形引流片的开口，从而进一步地减小气体颗粒物分离器的气动损失。

所述螺旋形引流片的螺旋角度小于390度。螺旋形引流片的螺旋角度小于390度可以减小气流与螺旋引流面的接触面积，从而便于排出杂质。