[实用新型]一种组合式吸嘴

说明书

一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴，外吸嘴连接负压，多个开口设置在外吸嘴上的不同位置。外吸嘴内设置有内阀，外吸嘴和内阀紧密贴合并能够自由转动。内阀与负压相连通，内阀上设置有吸风口；内阀与外吸嘴相对转动，使得内阀的吸风口交替与外吸嘴的开口相连通使不同的开口交替与负压相连通。本实用新型同一时间内只有部分开口工作，只需要较小的负压功率就可以实现介质的吸入。工作的开口在不同的位置之间进行切换，提高了吸入面积和效率。部分开口工作，降低了负压的功率损耗，从而保证了介质吸入的均匀性。本实用新型可以通过调整切换装置的切换速度，提高分时工作的效率。本实用新型介质吸入均匀，大大提高介质的收集效率，有效降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于空气净化、水处理、吸尘等多个技术领域的组合式吸嘴。

背景技术

在空气净化、水处理、吸尘等多个技术领域常常使用到吸嘴来吸取待处理的空气和水。

例如在蓝藻的污染处理过程中，常采用蓝藻打捞船进行水面蓝藻清除，通过吸嘴吸取藻水。而现有的蓝藻采集装置普遍存在效率低、能耗高的问题。为了提高作业面积，提高采集效率，往往采用增大作业幅宽的方式来实现，最大作业幅宽甚至达到10米。而增大作业幅宽为了保证汲取处理藻水量，必然要提高水泵的功率，水泵运行功率要达到几十千瓦。而且，水泵与吸嘴连接位置会造成靠近连接口处吸入功率大，远离连接口处吸入功率小，很难保证藻水吸入的均匀性，影响蓝藻的收集效果。远远不能满足太湖、巢湖、滇池等大型湖泊的蓝藻灾害控制需求。

在纺织领域，需要对含纤维粉尘的空气通过过滤组件进行处理。为了保证空气吸入量，保证空气处理的效率，需要加大吸嘴的吸入面积。而吸入面积的增加，风机的功率也随之增加，增加了能耗。同样的，风机与吸嘴接入口的位置，也会造成各个位置风压的差异，影响含纤维粉尘的空气吸入的均匀性，影响空气处理的效果。现有的吸嘴的吸入纵向深度一般都无法超过80cm。不能满足纺织行业低能耗绿色厂房的建设需要。

在产品表面净化领域，现有技术采用的滑动吸嘴，即吸嘴在产品表面滑动，将产品表面的灰尘吸走。而对于光滑的产品表面，这种滑动吸嘴，只能将灰尘推向一端，无法很好的去除产品表面的灰尘。

还有在点吸技术领域，现有的技术是通过一个驱动装置驱动点状吸嘴移动，进行介质的吸取，结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术能耗高、收集效果不均匀的缺陷，提供一种能够有效降低电机能耗，吸入均匀，收集效率高的组合式吸嘴。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴，所述外吸嘴连接负压，其特征在于：多个所述开口设置在所述外吸嘴上的不同位置，所述外吸嘴内设置有切换装置，用于切换不同的开口交替与负压相连通。

其进一步特征在于：所述切换装置为设置在所述外吸嘴内的内阀，所述内阀与负压相连通，所述内阀上设置有一个或多个吸风口；所述内阀与外吸嘴相对转动，使得所述内阀的吸风口与所述外吸嘴的开口交替相连通。

一种形式：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述吸风口位置相互错开；相邻所述吸风口错开的角度为360°/内阀数量。

另一种形式：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述长槽位置相互错开，相邻所述长槽错开的角度为360°/长槽数量；多个所述吸风口位置在同一轴线上。

另一种形式：所述开口为分布在所述外吸嘴管壁上的通孔，所述内阀上具有一个轴向设置或倾斜设置的吸风口。

另一种形式：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有一个轴向设置的吸风口。

另一种形式：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有与所述开口倾斜方向相反倾斜设置的吸风口。