[实用新型]一种螺栓孔倒角刀

说明书

本实用新型公开了一种螺栓孔倒角刀，包括刀套、刀柄、刀杆以及刀头，所述刀套中设有锁嘴，所述刀柄直径需与刀套中锁嘴直径相同，所述的刀杆直径需小于刀头直径；所述导刀头由前向后依次为顶端面、前刀刃、刀柱面以及后刀刃，顶端面、前刀刃、刀柱面和后刀刃处于同一轴线，前刀刃和后刀刃均为圆环面状，其二者的开口角度为90°～120°。刀头有前刀刃和后刀刃，能加工内倒角，也能加工外倒角。该螺栓孔倒角刀结构简单，容易制作，而且加工精度相对较高。

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂螺栓孔背侧倒角加工领域，尤其是涉及用于铝合金轮毂螺栓孔背侧倒角加工且不产生毛刺的一种螺栓孔倒角刀。

背景技术

公知的，在铝合金轮毂机加工中，钻铣螺栓孔时螺栓孔背侧会产生毛刺，同时螺栓孔倒角不能加工出来。当前，常用的方法就是，需要操作手使用去毛刺工具将螺栓孔的毛刺去除掉同时将所需要的螺栓孔倒角划出来。由于铝合金轮毂规格型号趋向于多样化，螺栓孔倒角大小要求不一样，操作手手动划出的倒角整周大小不均匀，表面不光滑，且最多能划出1mm的倒角，对于螺栓孔倒角要求的1mm以上以及要求45°倒角的，需用专用螺栓孔背镗刀加工，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种螺栓孔倒角刀，所述的刀具能够加工出所需要的螺栓孔倒角，同时对螺栓孔背侧倒角毛刺的问题进行有效的解决。

为达到上述目的，采用以下技术方案。

一种螺栓孔倒角刀，包括刀套、刀柄、刀杆以及刀头，所述刀套中设有锁嘴，所述刀柄直径需与刀套中锁嘴直径相同，其特征在于：所述的刀杆直径需小于刀头直径；所述刀头由前向后依次为顶端面、前刀刃、刀柱面以及后刀刃，顶端面、前刀刃、刀柱面和后刀刃处于同一轴线，前刀刃和后刀刃均为圆环面状，其二者的开口角度为90°～120°。

所述刀头的刀柱面的半径比刀杆的半径大3mm。

所述刀头直径小于所要加工的螺栓孔直径1mm以上。

所述刀柱面上设有用于磨削的磨料。刀柱面可以打磨毛刺以及对螺栓孔内表面进行小幅度的修整。

刀柄通过锁嘴与刀套连接，可使刀具能够装在数控加工中心刀塔里面，以供使用；所述刀杆直径小于刀头直径，防止与螺栓孔壁干涉；所述刀头通过刀杆与刀柄连接。刀头中心与螺栓孔的中心同轴后下降，能够进入螺栓孔，降到一定位置偏置后机床主轴转动，同时带动螺栓孔倒角刀沿螺栓孔孔壁旋转，从而对螺栓孔背侧倒角及毛刺进行加工和去除。所述的刀柄、刀杆、刀头同轴，通过刀架的旋转带动刀具的高速旋转，快速加工出螺栓孔背侧倒角并不产生毛刺。刀头有前刀刃和后刀刃，能加工内倒角，也能加工外倒角。

本实用新型所述的螺栓孔倒角刀结构简单，容易制作，而且加工精度相对较高。所述的刀具能够将所需螺栓孔倒角加工出来且四周无毛刺，提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是使用状态图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。