[实用新型]一种防滑弦槌总档

说明书

一种防滑弦槌总档，与弦槌轴架装配，在弦槌总档与弦槌轴架装配时，弦槌总档的上表面与弦槌轴架装配，弦槌总档的装配面设有防滑部件；弦槌总档由铝合金制成。防滑部件的厚度为弦槌总档高度的0.1‑0.2倍。通过在弦槌总档的与弦槌轴架的装配面上增加粗糙度，从而避免在与弦槌轴架装配时，装配表面发生滑动移位的情况；且在总装配微调时，由于弦槌总档与弦槌轴架装配面之间存在较大的粗糙度，也不用于发生滑动移位的情况。节省了人力物力、提高了生产效率、保证了产品的质量。钢琴零部件领域。

技术领域

本实用新型涉及钢琴零部件领域，具体地说是一种防滑弦槌总档。

背景技术

现有的弦槌总档在与弦槌轴架装配时，弦槌轴架在弦槌总档表面容易发生滑动移位，导致弦槌轴架摆动大、歪斜、排列不均匀，影响产品质量，需要耗用大量的时间进行调整，耗费人力物力、生产效率低。在总装配微调时也会反复出现此现象，进而影响整个生产周期和产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种防滑弦槌总档，该弦槌总档通过增加与弦槌轴架的装配面的粗糙度，进而解决在弦槌总档与弦槌轴架装配时，装配表面发生滑动移位的情况。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防滑弦槌总档，与弦槌轴架装配，在弦槌总档与弦槌轴架装配时，弦槌总档的上表面与弦槌轴架装配，弦槌总档的装配面设有防滑部件；弦槌总档由铝合金制成。

优选地，防滑部件直接加工在弦槌总档上的装配面。采用这种结构后，利用机器直接加工，无需粘贴防滑部件且不会脱落。

优选地，防滑部件的厚度为弦槌总档高度的0.1-0.2倍。采用这种结构后，既保证了弦槌总档的强度要求又可以满足防滑部件的防滑功能和使用寿命要求。

优选地，防滑部件为若干条横向或纵向均布的防滑凹槽。采用这种结构后，防滑部件的直接受力较小，不易磨损。

优选地，防滑部件为若干个均布的防滑凸点。采用这种结构后，防滑效果较好。

优选地，防滑部件为若干条均布的齿形凸条。采用这种结构后，防滑效果好，耐磨、寿命较长。

优选地，防滑部件为砂纸，贴附在弦槌总档的装配面上。采用这种结构后，防滑部件可更换，若防滑部件磨损，直接更换防滑部件即可，无需更换整个弦槌总档。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在弦槌总档的与弦槌轴架的装配面上增加粗糙度，从而避免在与弦槌轴架装配时，装配表面发生滑动移位的情况；且在总装配微调时，由于弦槌总档与弦槌轴架装配面之间存在较大的粗糙度，也不用于发生滑动移位的情况。节省了人力物力、提高了生产效率、保证了产品的质量。

由于弦槌轴架为木材制品，直接在弦槌轴架上制作防滑部件不耐磨，极易损耗，本实用新型直接在铝合金制成的弦槌总档上制作防滑部件，更加耐磨，防滑部件的寿命更长且防滑效果好。

附图说明

图1为弦槌柄组件的装配示意图。

图2为图1中B处的放大图。

图3为图2的俯视图。

图4为弦槌总档的主视图。

图5为图4的俯视图。

图6为弦槌轴架和弦槌柄的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图1的俯视图。

图中的标号和对应的零部件名称为：1为弦槌总档，2为防滑部件，3为弦槌轴架，4为弦槌柄，5为轴钉，6为轴衬呢，7为防滑凹槽，8为轴架螺钉。