[实用新型]一种金属材料铸造设备射芯机

说明书

本实用新型涉及金属材料处理机械技术领域，且公开了一种金属材料铸造设备射芯机，型砂箱的外部装设有压缩空气腔，型砂箱的底端连接有造型室，造型室的顶部装设有固定板，固定板的下部放置有工作平台，工作平台的上表面左侧装设有定模板，工作平台的上表面右侧装设有动模板，工作平台的中部还开设有贯穿的安装槽，安装槽的内部插设有均质件。在铸件加压成型后，采用将均质件取下的方式，将射芯操作制成的铸件通过下部的安装槽取出，提高出件的效率；均质件采用承重板和弹性缓冲件相配合的方式，可在下料过程中对物料进行震动均质，使得加压成型的工作质量更高，且本实用新型的射芯机结构简单、操作容易，便于制造及推广使用。

技术领域

本实用新型涉及金属材料处理机械技术领域，具体为一种金属材料铸造设备射芯机。

背景技术

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在成批、大量生产中多用机器来造芯，此时，除可采用振击、压实等紧砂方法外，最常用的是射芯机。射芯机术随芯砂粘结剂和造芯方法的变化而发展的。射芯机又称射压式造型机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

常见的金属材料铸造用的射芯机，在压铸成型后需要复杂操作才能将铸件取出，出件速度慢、出件效率低，且不具有物料均质的效果，铸件内部容易留有空隙，容易造成铸件的质量差，不能满足金属材料铸造用的射芯机的工作要求，为此提出一种金属材料铸造设备射芯机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料铸造设备射芯机，具备快速出件和高效均质等优点，解决了现有的金属材料铸造用的射芯机，在压铸成型后需要复杂操作才能将铸件取出，出件速度慢、出件效率低，且不具有物料均质的效果，铸件内部容易留有空隙，容易造成铸件的质量差，不能满足金属材料铸造用的射芯机的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速出件和高效均质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料铸造设备射芯机，包括型砂箱，所述型砂箱的内腔内放置有型砂物料，型砂箱的外部装设有压缩空气腔，压缩空气腔的出气端与型砂箱的内腔相通连接，型砂箱的底端连接有造型室，造型室的前后端面均装设有限位板，造型室的顶部装设有固定板，固定板的中部留设有通料孔，固定板的下部放置有工作平台，工作平台的上表面左侧装设有定模板，工作平台的上表面右侧装设有动模板，动模板的右端面装设有液动执行装置，工作平台的中部还开设有贯穿的安装槽，安装槽的内部插设有均质件，均质件由上下两层承重板叠设而成，且承重板之间还装设有弹性缓冲件。

优选的，所述型砂箱的整体呈倒锥形，且顶端开设有加料口。

优选的，所述压缩空气腔的外部装设有空气加压器，压缩空气腔的出气端装设有电控启闭的阀门。

优选的，所述通料孔与型砂箱的底端出料端之间为一体式连接，且孔两侧均开设有泄压的气孔。

优选的，所述定模板的整体通过贯穿插设于固定板、定模板内部和工作平台的螺杆结构进行限位。

优选的，所述安装槽的开设位置位于造型室的正下方。

优选的，所述安装槽的底面两侧均通过转动轴结构活动安装有防止均质件脱落的承重托板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料铸造设备射芯机，具备以下有益效果：