[实用新型]一种去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种去毛刺设备，包括工作台，所述工作台上方设置有齿圈固定机构，所述齿圈固定机构上方倾斜设置有磨削带，所述工作台的内部设置有驱动机构，所述磨削带与驱动机构转动连接，所述工作台上设置有除尘机构，所述除尘机构包括防尘罩，所述磨削带和驱动机构均套设在防尘罩内，所述工作台外周壁一侧设置有门体，且工作台外周壁另一侧设置有扩展板。本实用新型通过在工作台上设置有齿圈固定机构，齿圈固定机构为动锁件和静锁件，经过转动动锁件内部的螺杆，使动锁件向静锁件一端靠近，动锁件向静锁件上的卡块间距变小，从而实现对齿圈的固定；通过设置在工作台上的防尘罩，防止灰尘飘散。

技术领域

本实用新型涉及汽车去毛刺设备技术领域，具体是一种去毛刺设备。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，现在常用的修边、去毛刺主要有这么几种:手工去毛刺、化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺、热爆炸去毛刺、冷冻修边去毛刺、磁力去毛刺机、去毛刺机械手和去毛刺自动化实现。

现有技术中，申请号为CN201320235711.8公开了一种去毛刺设备，包括机架，所述机架上设置工作台，所述机架上设置传动辊轮，在传动辊轮之间设置有可往复运动的磨削带，所述机架上设有可驱动传动辊轮转动的电动机，所述传动辊轮与电动机通过三角带传动连接。由于采用上述的结构形式，使用本设备对铸件进行除毛刺加工代替传统人工辅助使用锉刀及砂轮机等方式除毛刺，效率可以提高6～12倍，解决齿圈因除毛刺工序瓶颈问题。但是该装置存在以下不足，其一，磨削带上没有设置齿圈固定机构，需要手动夹持，浪费人力，工作效率低；其二，工作台上没有防尘罩，磨削产生的灰尘会散落各处，被人体吸入影响身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种去毛刺设备，包括工作台，所述工作台为矩形，且工作台上方设置有齿圈固定机构，所述齿圈固定机构上方倾斜设置有磨削带，所述工作台的内部设置有驱动机构，所述磨削带与驱动机构转动连接，所述工作台上设置有除尘机构，所述除尘机构包括防尘罩，所述磨削带和驱动机构均套设在防尘罩内，所述工作台外周壁一侧设置有门体，且工作台外周壁另一侧设置有扩展板。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿圈固定机构包括齿圈固定板，所述齿圈固定板上端对称设置有动锁件和静锁件，且齿圈固定板内开设有滑槽，所述动锁件滑动连接在滑槽内，所述静锁件焊接在齿圈固定板上端一侧，所述动锁件和静锁件上均固接有卡块，所述卡块为L形，且卡块外周壁上固接有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动锁件包括套设在滑槽内的凸块，所述凸块为T形，且凸块内嵌入设置有螺母，所述螺母中间螺接有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构还包括设置在工作台内部的吸风机，所述吸风机通过导管与防尘罩一侧固接，所述吸风机下方设置有清洁网，所述清洁网一侧设置有隔板，所述清洁网与门体在同一轴线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括设置在工作台内部下方一侧的电机，所述电机的输出端上固接有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述从动轮一侧设置有传动辊轮，所述从动轮和传动辊轮之间倾斜设置有磨削带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扩展板为矩形，且扩展板一端通过销轴铰接在工作台一侧，所述扩展板下端固接有支撑杆，所述支撑杆一端插至于工作台侧面的安装孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下方四角上设置有四个万向轮。