[实用新型]一种前桥安装支架

说明书

本实用新型公开了一种前桥安装支架，包括由安装板、前焊接侧翼和后焊接侧翼组成的截面呈门框型的支架本体，安装板的上表面为前桥安装面，前焊接侧翼及后焊接侧翼的内侧面为焊接面，安装板上设有第一螺母过孔，安装板的底面设有螺母盒，螺母盒内活动预设有与对应第一螺母过孔的安装螺母，安装板的板面一侧设有工艺缺口。本实用新型采用三面的焊接确保了良好的焊接强度，安装螺母在一定程度内可以活动，并防止螺母转动，故允许前桥和车架的安装点尺寸有相对较大的公差配合，且装配前桥时更加方便、简单；工艺缺口，避免了该支架与车架上的横梁安装螺栓产生的干涉，确保了车架横梁的顺利安装，安装螺母易更换。

技术领域

本实用新型属于汽车设备领域，具体涉及一种前桥安装支架。

背景技术

目前，为了满足市场的多样化和降低生产成本的需求，对底盘的开发工作更加深入。前桥需装配固定在车架上，一般通过螺栓固定在车架纵梁内侧的凸焊螺母上，由于凸焊螺母不可拆卸，当凸焊螺母出现故障时，无法更换凸焊螺母，会导致前桥无法装配，此外，由于车架纵梁内凸焊螺母不可活动，前桥和车架相匹配的安装位置的设计精度非常高，装配难度大。

实用新型内容

为了解决无法更换凸焊螺母和前桥难装配问题，现设计一种前桥安装支架，从而使其可以更换安装螺母和实现较易装配前桥的目的。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种前桥安装支架，它包括由安装板、前焊接侧翼和后焊接侧翼组成的截面呈门框型的支架本体，安装板的上表面为前桥安装面，前焊接侧翼及后焊接侧翼的内侧面为焊接面，安装板上设有第一螺母过孔，安装板的底面设有螺母盒，螺母盒内活动预设有与对应第一螺母过孔的安装螺母，安装板的板面一侧设有工艺缺口。

进一步，所述螺母盒由底板和设置在底板四周的立板组成，螺母盒的容纳空间尺寸略大于安装螺母的尺寸，底板上设有第二螺母过孔，四块立板中，位于左、右两侧立板的高度尺寸小于前、后两侧立板的高度尺寸，左、右两侧立板的上端与安装板的底面焊接连接。

进一步，相邻的立板之间不连接，相邻的立板之间具有一定的开口间隙。

进一步，左、右两侧立板的上端分别设有第二焊接翻边，第二焊接翻边与安装板的底面焊接连接。

进一步，所述安装板的一侧设有焊接翻边。

进一步，所述前焊接侧翼及后焊接侧翼分别与安装板平滑过渡连接。

本实用新型采用三面的焊接确保了良好的焊接强度，安装螺母在一定程度内可以活动，并防止螺母转动，故允许前桥和车架的安装点尺寸有相对较大的公差配合，且装配前桥时更加方便、简单；工艺缺口，避免了该支架与车架上的横梁安装螺栓产生的干涉，确保了车架横梁的顺利安装，安装螺母易更换。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例1的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例1中螺母盒的俯视图；

图4是本实用新型较佳实施例1中螺母盒的侧视图；

图5是本实用新型较佳实施例1中螺母盒的主视图；

图6是本实用新型较佳实施例1的装配图；

图中：安装板1、焊接翻边2、前焊接侧翼3、后焊接侧翼4、第一螺母过孔5、工艺缺口6、螺母盒7、安装螺母8，底板71，第二螺母过孔72，立板73，第二焊接翻边74，前桥安装支架100，车架纵梁101，前桥102，安装螺栓103。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。