[实用新型]一种滑车生产用滚轮加工装置

说明书

本实用新型涉及滑车生产设备的技术领域，特别是涉及一种滑车生产用滚轮加工装置，其能对第一固定板和第二固定板之间的距离进行调整，以便能打磨多种宽度的滚轮，降低使用局限性；同时能根据需求对第一固定板和第二固定板与打磨块间的距离进行调整，以便对固定后的滚轮与打磨块间的距离进行调整，提高适应能力；且增强滚轮在转动过程中的稳固性，提高使用性；同时增强滚轮的转动效果，提高使用可靠性；包括底座、安装架、打磨块、第一支架、第一固定板、第二支架、伺服电机和第二固定板；还包括伸缩电机和连接板；第一支架包括第一电动缸和第一支板，第二支架包括第二电动缸和第二支板；还包括支撑件；还包括连接轴、滚珠轴承和连接件。

技术领域

本实用新型涉及滑车生产设备的技术领域，特别是涉及一种滑车生产用滚轮加工装置。

背景技术

众所周知，滑车生产用滚轮加工装置是一种用于滑车生产过程中，对滚轮进行打磨加工，以保证其外表面光滑的辅助装置，其在滑车生产领域中得到广泛的使用；现有的滑车生产用滚轮加工装置包括底座、安装架、打磨块、第一支架、第一固定板、第二支架、伺服电机和第二固定板，安装架、第一支架和第二支架均设置在底座顶端，且安装架位于第一支架和第二支架上方，第一支架位于第二支架左侧，打磨块设置在安装架上，第一固定板设置在第一支架上，伺服电机设置在第二支架上，伺服电机的左部输出端上设置有转动轴，第二固定板设置在转动轴左端，且第二固定板位于第一固定板正右侧；现有的滑车生产用滚轮加工装置使用时只需将滚轮插入至第一固定板和第二固定板之间，并使滚轮顶端与打磨块底端接触，固定好后控制伺服电机带动转动轴上的第二固定板进行转动，从而带动滚轮进行转动，使滚轮在转动过程中通过与打磨块的接触进行打磨即可；现有的滑车生产用滚轮加工装置使用中发现，第一固定板和第二固定板之间的距离固定，从而导致其只能打磨固定宽度的滚轮，使用局限性较高；并且第一固定板和第二固定板与打磨块间的距离固定，不能根据需求对固定后的滚轮与打磨块间的距离进行调整，适应能力较差；且滚轮在转动过程中的稳固性较差，使用性有限；并且滚轮与第一固定板间存在一定摩擦力，从而导致其转动效果有限，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对第一固定板和第二固定板之间的距离进行调整，以便能打磨多种宽度的滚轮，降低使用局限性；同时能根据需求对第一固定板和第二固定板与打磨块间的距离进行调整，以便对固定后的滚轮与打磨块间的距离进行调整，提高适应能力；且增强滚轮在转动过程中的稳固性，提高使用性；同时增强滚轮的转动效果，提高使用可靠性的滑车生产用滚轮加工装置。

本实用新型的一种滑车生产用滚轮加工装置，包括底座、安装架、打磨块、第一支架、第一固定板、第二支架、伺服电机和第二固定板，安装架、第一支架和第二支架均设置在底座顶端，且安装架位于第一支架和第二支架上方，第一支架位于第二支架左侧，打磨块设置在安装架上，伺服电机设置在第二支架上，伺服电机的左部输出端上设置有转动轴，第二固定板设置在转动轴左端，且第二固定板位于第一固定板正右侧；还包括伸缩电机和连接板，所述伸缩电机设置在第一支架顶端，伸缩电机的右部输出端上设置有驱动杆，连接板设置在驱动杆右端；所述第一支架包括第一电动缸和第一支板，第二支架包括第二电动缸和第二支板，所述第一电动缸和第二电动缸的顶部输出端上分别设置有第一活塞杆和第二活塞杆，第一支板和第二支板分别设置在第一活塞杆和第二活塞杆顶端，伸缩电机和伺服电机分别设置在第一支板和第二支板顶端；还包括支撑件，所述支撑件设置在底座顶端中部；还包括连接轴、滚珠轴承和连接件，所述连接轴和连接件均设置在连接板右端，固定板左端设置有连接槽，滚珠轴承设置在连接槽内，且连接轴右端插入至滚珠轴承内部，连接件右端与固定板左侧面接触。

本实用新型的一种滑车生产用滚轮加工装置，所述支撑件包括两组电动伸缩杆和支撑板，两组电动伸缩杆分别设置在底座顶端左半区域和右半区域上，支撑板位于打磨块正下方，且支撑板底端左右两侧分别与两组电动伸缩杆的顶部输出端连接。