[实用新型]一种玻璃反应釜

说明书

本实用新型涉及一种玻璃反应釜，包括机架和设置在机架上的反应釜，反应釜上方设置有电机，电机连接有竖直设置的搅拌杆一，搅拌杆一底部设置在反应釜内，反应釜底部设置有搅拌叶一；反应釜上设置有搅拌杆二，搅拌杆二底部设置在反应釜内，搅拌杆二底部连接有搅拌叶二；电机底部设置有传动箱，传动箱内水平设置有相互啮合的齿轮一和齿轮二，搅拌杆一和搅拌杆二分别竖直穿过传动箱；搅拌杆一与搅拌杆二分别与齿轮一和齿轮二固定连接，搅拌杆一的轴线和齿轮一的轴线重合，搅拌杆二的轴线与齿轮二的轴线重合。本实用新型具有提高搅拌效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃反应釜。

背景技术

目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。玻璃反应釜多采用透明玻璃作为容器的主体，具有较高的可视度，因此使用较为广泛。

现有的技术如公开号为CN207342683U的专利申请文件提供的一种搪玻璃反应釜，使用滚动装置使得反应釜便于移动，增加防撞层的结构，提高整体结构的稳定形，增加表层的散热孔，增强散热，用于提高使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装置具有较大的体型，在试剂进行反应时，较大的体积和容量，进行反应时速度较慢，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃反应釜，具有加快搅拌速度，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃反应釜，包括机架和设置在机架上的反应釜，反应釜上方设置有电机，电机连接有竖直设置的搅拌杆一，搅拌杆一底部设置在反应釜内，搅拌杆一底部设置有搅拌叶一；反应釜上设置有搅拌杆二，搅拌杆二底部设置在反应釜内，搅拌杆二底部连接有搅拌叶二；电机底部设置有传动箱，传动箱内水平设置有相互啮合的齿轮一和齿轮二，搅拌杆一和搅拌杆二分别竖直穿过传动箱；搅拌杆一与搅拌杆二分别与齿轮一和齿轮二固定连接，搅拌杆一的轴线和齿轮一的轴线重合，搅拌杆二的轴线与齿轮二的轴线重合。

通过采用上述技术方案，使用电机的转动带动搅拌杆一转动，搅拌杆一上连接的齿轮一在转动时带动齿轮二转动，齿轮二带动搅拌杆二转动，搅拌杆一搅拌叶一和搅拌杆二连接的搅拌叶二设置在反应釜内，在转动时，对反应釜内的试剂进行搅拌，通过两处位置不同的搅拌叶进行搅拌，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：机架上竖直安装有两个竖杆，竖杆上套设有定位套，定位套上设置有定位螺杆，定位螺杆与定位套螺纹配合并穿过定位套与竖杆侧端抵接；电机连接有两根固定杆，固定杆水平设置，固定杆远离电机的一端与定位套固定连接。

通过采用上述技术方案，使用竖杆上的定位套来固定电机的位置，竖杆上的定位套竖直位置可以改变，用于调节电机的竖直位置，可以进行搅拌杆和搅拌叶高度的调节；使用两根固定杆的结构，增加电机结构的稳定性，减小在搅拌时发生的晃动。

本实用新型进一步设置为：齿轮一的分度圆大于齿轮二的分度圆。

通过采用上述技术方案，齿轮一和齿轮二的大小不同，在转动时两根搅拌杆的转速不同，两处搅拌叶在搅拌时，试剂不会呈现规则的圆周运动，可以进行充分的混合与搅拌，利于提高搅拌效率

本实用新型进一步设置为：传动箱分为箱体一和箱体二两部分，齿轮一和齿轮二分别设置在箱体一和箱体二中；箱体一固定安装在电机下方，箱体一和箱体二可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，传动箱分为可以拆卸的两部分，在不需要使用搅拌杆二时，方便进行拆卸；同理，在组装时也可以将两根搅拌杆分别安装，利于安装工作的进行；拆卸传动箱，方便进行修理和清洁。