[实用新型]熔体与触刀一体化的熔断器结构

说明书

熔体与触刀一体化的熔断器结构，其特征在于所述熔体与触刀为一体化成型结构；在一体化熔体及触刀外周包覆有外壳，所述外壳由左外壳和右外壳组成，在外壳的两端通过紧固件将其固定。本实用新型熔断器节省了内帽、外帽等零部件，也节省了触刀与外帽之间的焊接工序，简化了熔断器加工工序，节省了生产成本。

技术领域

本发明涉及电力、电子电路等行业电路保护用熔断器，尤其是指板式结构的车用熔断器。

背景技术

在电力、电子电路等行业的电路保护中，经常会用到熔断器来保护电路分断。传统的熔断器所采用的瓷管、内帽、外帽、熔体四大结构，瓷管在熔体发热、熔断时比较容易因为热激爆裂，且装配复杂。且传统的熔体与触刀由于触刀厚度厚，熔体厚度薄，均是触刀与熔体分开加工，然后通过焊接使其成为一体化结构。由于触刀厚度厚，制作触刀的基材厚度要求比触刀厚度厚，然后通过压延冲孔加工而成造成材料浪费。但是焊接的熔体与触刀一体化结构在车用时，在不断的颠簸震动中，熔体与触刀的焊接点处会成为结构弱点，有可能在不断震动中造成焊接处断裂，发生断路异常现象。且焊接方式连接的熔体与触刀会增加两个金属之间的接触电阻，增加产品功耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型结构的熔断器，其采用热塑性或热固性材料制作外壳，避免了外壳热激不良现象发生；且熔体与触刀为一体成型加工，提高了熔断器抗震性能；采用热塑性或热固性材料制作的外壳，避免了壳体的焊接、铆接等工序，简化了组装工序，提高了产品性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是熔体与触刀一体化的熔断器结构，所述熔体与触刀为一体化成型结构；在一体化熔体及触刀外周包覆有外壳，所述外壳由左外壳和右外壳组成；在所述外壳的一端开设有灌砂口，开设灌砂口的外壳一端通过紧固件密封。

所述外壳的左外壳和右外壳材质为热固性或热塑性材料，所述左外壳和右外壳通过熔融或耐高温胶结合。

所述熔体相对于所述触刀向外凸出。

所述紧固件为金属箍圈，所述金属箍圈套设在外壳的两端。

所述外壳形状与所述熔体与触刀的外形相匹配。

本发明的熔断器，一体化熔体和触刀结构，节省了加工料材，简化了加工工序，提高了加工效率，节省了熔体与触刀的焊接工序，提高了熔断器抗震性能和稳定性；有效的节省管内的空间，降低了接触电阻。保证熔体在导电过程中电阻增加、功耗增加、温升提高、焊接处有发生失效模式风险的一系列问题。外壳通过超音波焊接熔融结合或通过耐高温胶粘合使左右外壳结合在一起，然后通过箍圈紧固，节省了内帽、外帽等零部件，也节省了触刀与外帽之间的焊接工序，简化了熔断器加工工序，节省了生产成本；采用厚度仅为0.4mm的箍圈进行紧固，避免了传统外帽、内帽与外壳间的过盈配合风险和点胶工序；且外壳材质为塑性材质，具有重量轻、韧性高、耐温高等优点，不会发生外壳热激烈的不良现象发生。

附图说明

图1，熔断器结构示意图。

图2，熔断器结构分解图。

具体实施方式

针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1至图2，熔断器主要包括一体成型的熔体与触刀、左外壳、右外壳及箍圈，其中。