[实用新型]超低温制冷机组

说明书

本实用新型超低温制冷机组，其特征在于：包括框架，设置于框架上的通过管道连通的压缩机、冷凝器、一级气液分离器、一级节流装置、一级蒸发器、二级气液分离器、二级节流装置、二级蒸发器、三级节流装置、三级蒸发器、温度传感器、溶液箱、内循环泵、外循环泵；内循环泵的入口与溶液箱内循环出液口连通，内循环泵出口与三级蒸发器热侧进口连通，三级蒸发器热侧出口与溶液箱内循环回液口连通；外循环泵的入口与溶液箱外循环出液口连通，外循环泵出口与客户端换热装置进液口连通，客户端换热装置出液口连通与溶液箱外循环回液口连通；温度传感器安装在溶液箱内。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术及其制冷设备技术领域，具体的，其展示一种超低温制冷机组。

背景技术

在科学试验或工业生产等领域，经常需要零下60度至零下100度温度区间的循环冷却液。市场上现有的类似低温机组一般用于气体环境温度控制，缺乏对循环冷却液进行温度控制的机组。

因此，有必要提供一种超低温制冷机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超低温制冷机组。

技术方案如下：

一种超低温制冷机组，包括框架，设置于框架上的通过管道连通的压缩机、冷凝器、一级气液分离器、一级节流装置、一级蒸发器、二级气液分离器、二级节流装置、二级蒸发器、三级节流装置、三级蒸发器、温度传感器、溶液箱、内循环泵、外循环泵；内循环泵的入口与溶液箱内循环出液口连通，内循环泵出口与三级蒸发器热侧进口连通，三级蒸发器热侧出口与溶液箱内循环回液口连通；外循环泵的入口与溶液箱外循环出液口连通，外循环泵出口与客户端换热装置进液口连通，客户端换热装置出液口连通与溶液箱外循环回液口连通；温度传感器安装在溶液箱内。

进一步的，冷凝器的进口通过管路与压缩机的出口连通，冷凝器的出口通过管路与一级气液分离器气侧进口连通。

进一步的，一级气液分离器液侧出口与一级节流装置进口连通，一级节流装置出口与一级蒸发器冷侧入口连通，一级蒸发器冷侧出口与压缩机进口连通。

进一步的，一级气液分离器气侧出口与一级蒸发器热侧进口连通，一级蒸发器热侧出口与二级气液分离器气侧进口连通。

进一步的，二级气液分离器液侧出口与二级节流装置进口连通，二级节流装置出口与二级蒸发器冷侧入口连通，二级蒸发器冷侧出口与压缩机进口连通。

进一步的，二级气液分离器气侧出口与二级蒸发器热侧进口连通，二级蒸发器热侧出口与三级节流装置进口连通。

进一步的，三级节流装置出口与三级蒸发器冷侧进口连通，三级蒸发器冷侧出口与压缩机进口连通。

进一步的，所述的内循环泵和外循环泵为磁力驱动泵，可以满足低温介质使用；所述的溶液循环回路在使用过程中加注低温导热硅油，可以满足低温下保持低粘度，从而实现足够的循环流量；所述冷凝器为液体冷却式冷凝器或气体冷却式冷凝器，蒸发器为冷却液体型蒸发器。

进一步的，所述的溶液箱上安装有温度传感器；所述的压缩机及与其连接的容器及管路中，使用时加注多元非公沸混合工质，利用工质在相平衡时气、液相组分不同的特点，通过冷凝器和气液分离器将高沸点工质和低沸点工质分离并进入不同的制冷循环进行复叠；所述的蒸发器三热侧通道采用短流程，低流阻通道设计，保证溶液在低温下的较低流动压降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）采用多元非共沸混合工质作为冷媒，制冷系统结构简单，制造成本低；

2）采用低温导热硅油作为循环冷却液，在低温下粘度较低，流动性好；

3）采用磁力驱动泵，解决了常规泵轴封在低温下容易泄漏的问题；